مارک: AMATتوضیحات: ماژول رابط اتاقشرط: کاملاً جدیدگواهی نامه: گزارش تست COO نامه ضمانت نامهگارانتی: 1 سالموجودی qty: 3اصطلاح پرداخت: T/Tبندر حمل و نقل: شنژنAMAT 0100-35054 یک ماژول رابط محفظه ای است که بر وضعیت عملیاتی تجهیزات در زمان واقعی نظارت می کند تا اطمینان حاصل شود که محفظه فرایند پلاسما به طور خودکار مکانیسم اتصال ایمنی را در شرایط غیر طبیعی ایجاد می کند.
ساخت |
بسیار |
شماره مدل |
0100-35054 |
کشور مبداء |
ایالات متحده آمریکا |
کد HS |
85389000 |
بعد |
25*10*2cm |
ابعاد بسته بندی |
27*12*4cm |
وزن |
0.8 کیلوگرم |
پارامترهای فنی
نوع رابط: سازگار با اتوبوس VME ، از انتقال داده موازی 16 بیتی پشتیبانی می کند.
ولتاژ عملیاتی: 24 ولت DC 5 ٪ ، حداکثر بار جریان 2a.
دمای کار: -10 درجه سانتیگراد تا 70 درجه سانتیگراد.
سطح حفاظت: IP20.
زمان پاسخگویی به سیگنال: 5ms ≤ ، اطمینان از تحریک سریع اتصال
ویژگی های عملکردی
1. محافظت از ایمنی پیشرفته:
AMAT 0100-35054 چندین کانال ورودی سنسور را ادغام می کند ، که می توانند همزمان فشار محفظه ، جریان گاز و پارامترهای دما را کنترل کنند. پس از تشخیص مقدار بیش از حد ، منبع تغذیه بلافاصله قطع می شود و منبع خطر برای اطمینان از ایمنی تجهیزات و اپراتورها جدا می شود
2. بهینه سازی سازگاری سیستم:
0100-35054 با سیستم های کنترل Amat Endura ، Centura و سایر سری از رسوب بخار فیزیکی (PVD) و تجهیزات رسوب بخار شیمیایی (CVD) سازگار است ، و از پیکربندی پلاگین و بازی بدون نیاز به درایورهای اضافی پشتیبانی می کند.
3. ثبات و ضد مداخله:
AMAT 0100-35054 طراحی مدار اضافی و پوشش محافظ الکترومغناطیسی را اتخاذ می کند ، که می تواند صفر هشدار کاذب انتقال سیگنال را در محیط RF با ولتاژ بالا (مانند اچ کردن ICP) حفظ کند و میزان خرابی کمتر از 0.01 ٪ است.
4- قابلیت تحمل و عملکردهای تشخیصی:
نشانگر وضعیت LED پردازنده و رابط تشخیصی پشتیبانی از راه دور خواندن کد خطا. پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند به سرعت قطعات مشکل را از طریق نرم افزار اختصاصی AMAT (مانند تولید کننده کاربردی) برای کوتاه کردن خرابی پیدا کنند
سناریوهای کاربردی
فرآیند اچینگ پلاسما:
از نظر ابعاد بالا از حافظه 3D NAND ، نظارت بر زمان واقعی فشار محفظه برای جلوگیری از تخلیه قوس ناشی از تجمع محصول انجام می شود
رسوب فیلم فلزی:
برای فرآیندهای اتصال مس (مانند Endura Alps PVD) ، نشت گاز در حین پاشیدن برای جلوگیری از آلودگی فیلم تشخیص داده می شود
فرآیند تمیز کردن اتاق:
در طول چرخه تعمیر و نگهداری تجهیزات CVD ، شروع خودکار و توقف تمیز کردن NF₃ پلاسما برای اطمینان از برداشتن کامل باقیمانده ها انجام می شود