Westinghouse 5X00119G01

جزئیات

معرفی محصول Westinghouse 5X00119G01

مشخصات عمومی

تعداد کانال: 5X00119G01 یک ماژول ورودی مقاومت حرارتی 8 کاناله RTD است که می تواند 8 سیگنال سنسور مقاومت حرارتی را به طور همزمان جمع آوری کند تا نیازهای اندازه گیری دمای چند نقطه ای در سایت های صنعتی را برآورده کند.

نوع سیگنال: به طور خاص برای دریافت سیگنال‌های سنسور مقاومت حرارتی طراحی شده است، می‌تواند با مقاومت‌های حرارتی رایج مانند Pt100 و Pt1000 سازگار شود و می‌تواند تغییر مقاومت مقاومت حرارتی را با دقت به یک مقدار دمای معادل برای دستیابی به اندازه‌گیری و نظارت دقیق دما تبدیل کند.

ولتاژ کاری: ولتاژ کاری رایج 24 ولت است. سطح ولتاژ کاری جهانی می تواند به طور کامل با منبع تغذیه اکثر سیستم های کنترل صنعتی، بدون نیاز به تجهیزات منبع تغذیه خاص مطابقت داشته باشد و انتخاب ساده تری را برای طراحی منبع تغذیه و سیم کشی سیستم ارائه دهد.

عملکرد محصول

اندازه‌گیری و دریافت دما: اندازه‌گیری و کسب سیگنال دما با دقت بالا که توسط سنسور مقاومت حرارتی حس می‌شود، تبدیل کمیت فیزیکی دما به سیگنال دیجیتالی قابل پردازش توسط سیستم کنترل، ارائه پشتیبانی داده‌های دقیق برای نظارت و کنترل دما فرآیندهای صنعتی، و می تواند به طور گسترده در موارد مختلف صنعتی که نیاز به کنترل دما دقیق دارند، مانند نظارت بر دمای راکتور و نظارت بر دمای خط لوله در مواد شیمیایی، انرژی الکتریکی، استفاده شود. داروسازی و سایر صنایع.

تهویه و تبدیل سیگنال: شرطی سازی و تبدیل سیگنال مقاومت حرارتی ورودی، از جمله تقویت، فیلتر کردن، خطی سازی و غیره، می تواند به طور موثر کیفیت و پایداری سیگنال ورودی را بهبود بخشد، تداخل و خطاها را در فرآیند انتقال سیگنال کاهش دهد، از دقت اطمینان حاصل کند. و قابلیت اطمینان نتایج اندازه گیری، و سیستم کنترل را قادر می سازد تا داده های دقیق دما را به دست آورد تا دما را بیشتر کنترل و تنظیم کند.

انتقال و ارتباطات داده ها: با عملکرد قابل اعتماد انتقال داده، داده های دمای جمع آوری شده را می توان از طریق رابط استاندارد ارتباطی به سیستم کنترل مرکزی یا سایر تجهیزات مرتبط برای دستیابی به نظارت در زمان واقعی و نظارت از راه دور داده های دمای میدان منتقل کرد. پروتکل های انتقال داده های متعددی که از آن پشتیبانی می کند (مانند اترنت صنعتی، Profibus و غیره) ادغام در سیستم های کنترلی سازندگان مختلف را آسان تر می کند و در نتیجه سازگاری و باز بودن سیستم را بهبود می بخشد.

تشخیص خطا و هشدار: عملکرد تشخیص خطا داخلی می تواند وضعیت کار خود و شرایط غیرعادی سیگنال ورودی را در زمان واقعی نظارت کند. با تشخیص زودهنگام مشکلاتی مانند آسیب سنسور یا نقص مدار باز/ اتصال کوتاه، می توان یک سیگنال هشدار صادر کرد تا به پرسنل مربوطه اطلاع دهد تا اقدامات اصلاحی را برای جلوگیری از حوادث تولید یا آسیب به تجهیزات به دلیل نظارت بر دمای غیرعادی انجام دهند و در نتیجه ایمنی و قابلیت اطمینان را بهبود بخشد. از سیستم

برنامه

صنایع شیمیایی: در فرآیند تولید مواد شیمیایی، واکنش های بسیار کمی به دما مربوط می شود. تغییرات دما می تواند بر کیفیت و کارایی تولید تأثیر بگذارد. استاندارد Westinghouse 5X00119G01 را می توان برای نظارت بر دمای راکتورها، مبدل های حرارتی، تنه خطوط لوله و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار داد تا اطمینان حاصل شود که شرایط دمایی تولید مواد شیمیایی قابل کنترل و مناسب است و از کیفیت و ایمنی محصولات اطمینان حاصل می شود.

صنعت برق: برای نظارت بر ژنراتورها، ترانسفورماتورها، بویلرها و سایر تجهیزات در نیروگاه ها استفاده می شود: برای تشخیص خطرات گرمای بیش از حد و اجرای ایمنی و پایداری تجهیزات مطابق با قانون؛

به عنوان مثال، نظارت بر سیم پیچ استاتور ژنراتور می تواند از آسیب عایق و خرابی های جامع ناشی از گرمای بیش از حد جلوگیری کند و در نتیجه اطمینان منبع تغذیه را تضمین کند.

صنعت داروسازی: فرآیند تخمیر، فرآیند خشک کردن و استریل کردن داروها نیاز به کنترل دقیق دما دارد. محصولات نظارت و کنترل دقیق و مؤثر دما را در این مراحل تولید برای اطمینان از کیفیت تولید دارو تحت استانداردهای کیفیت بسیار خاص و دقیق اجرا می کنند.

صنایع غذایی و آشامیدنی: می توان از آن برای کنترل دما و نظارت در فرآیند پردازش مواد غذایی مانند پخت، استریل کردن، یخچال و غیره استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که غذا خوشمزه و مطابق با استانداردها است. به عنوان مثال، هنگام پخت نان، دمای فر دقیقاً کنترل می شود تا بفهمیم نان چگونه باید پخت شود. فرآیند ورز دادن نوشیدنی برای اطمینان از دما و زمان استریل‌سازی کنترل می‌شود و در نتیجه بهداشت و ایمنی نوشیدنی را تضمین می‌کند.