Westinghouse 5A26304G02

جزئیات

معرفی محصول: Westinghouse 5A26304G02

پارامترهای استفاده

نوع سیگنال ورودی: به طور کلی می تواند انواع ورودی سیگنال آنالوگ از جمله سیگنال های ولتاژ، جریان و غیره را بپذیرد.

تعداد کانال: عموماً دارای چندین کانال ورودی است. تعداد مشخص ممکن است بسته به پیکربندی محصول متفاوت باشد، اما طراحی چند کاناله می‌تواند همزمان چندین سیگنال آنالوگ را جمع‌آوری کند، کارایی جمع‌آوری داده‌ها و نظارت بر سیستم را بهبود بخشد و مقادیر فیزیکی متعدد را به طور همزمان نظارت کند.

محدوده سیگنال: محدوده سیگنال استاندارد معمولی مانند 0-5 ولت، 0-10 ولت، 4-20 میلی آمپر را ارائه می دهد که با محدوده سیگنال خروجی اکثر سنسورهای موجود در بازار مطابقت دارد و اطمینان حاصل می کند که سیگنال می تواند به درستی جمع آوری و پردازش شود و اطمینان حاصل شود که قابلیت اطمینان و تکرارپذیری داده ها

وضوح: وضوح خوب می تواند تغییرات ظریف در سیگنال ورودی را به دقت تشخیص دهد، پشتیبانی داده های مناسب تری را برای کنترل فرآیند صنعتی ارائه دهد و در نتیجه به کنترل و نظارت دقیق تری دست یابد که برای برآورده کردن الزامات دقت اندازه گیری و کنترل پارامتر در تولید صنعتی بسیار مفید است. .

فرکانس نمونه‌برداری: سیگنال ورودی را می‌توان در بازه زمانی سریع‌تری نمونه‌برداری کرد تا از رفتار پاسخ دینامیکی بلادرنگ داده‌های جمع‌آوری‌شده اطمینان حاصل شود، هر گونه تغییر پارامتر در فرآیند صنعتی به سرعت ثبت شود، و به سرعت به سیستم کنترل برای پردازش مربوطه بازخورد داده شود. اطمینان از اینکه سیستم تصمیمات کنترلی دقیق را به موقع می گیرد.

عملکرد محصول

اکتساب و پردازش سیگنال: دریافت سیگنال آنالوگ میدانی شامل جمع آوری دقیق سیگنال های الکتریکی از میدان است، مانند سیگنال های الکتریکی مربوط به کمیت های فیزیکی، که ممکن است دما، فشار، جریان یا سطح مایع نامیده شود. این سیگنال های الکتریکی را می توان فیلتر، تقویت یا خطی کرد و به سیگنال های استانداردی تبدیل کرد که ممکن است مورد نیاز سیستم کنترل باشد، در نتیجه کیفیت و قابلیت اطمینان داده ها را بهبود می بخشد و کنترل و نظارت را فراهم می کند.

انتقال داده: از طریق یک رابط ارتباطی سریع و پایدار، داده‌های جمع‌آوری‌شده و پردازش شده به‌طور قابل اعتمادی به تنظیمات امنیتی مرکز یا سایر دستگاه‌های متصل منتقل می‌شوند و از ارتباطات بی‌درنگ اطلاعات بین تجهیزات میدانی و مرکز، تحقق داده‌سازی کامل، و اپراتور می تواند به موقع عملکرد واقعی میدان را درک کند و تنظیمات و کنترل های مربوطه را انجام دهد.

تشخیص خطا و هشدار: می تواند وضعیت کار خود را در زمان واقعی هنگامی که سیگنال ورودی غیر طبیعی است نظارت کند. پس از انحراف قرائت، فوراً یک سیگنال هشدار ارسال می کند تا به پرسنل مربوطه اطلاع دهد تا به موقع با آن برخورد کنند، از قابلیت اطمینان و ایمنی عملیات کارخانه اطمینان حاصل کنند، تأخیرهای تولید و تلفات ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش دهند و از پایداری و تداوم دستگاه اطمینان حاصل کنند. عملیات صنعتی

پیکربندی: از پیکربندی انعطاف پذیر پشتیبانی می کند. کاربران می توانند پارامترها، پیکربندی کانال ها، سفارشی کردن توابع و غیره را از طریق ابزارهای نرم افزاری مربوطه با توجه به نیازهای کاربردی صنعتی خاص تنظیم کنند، به طوری که محصول می تواند بهتر با وظایف و فرآیندهای مختلف کنترل سازگار شود. انعطاف پذیری عملکرد محصول و سازگاری را برای پاسخگویی به نیازهای شخصی کاربران مختلف در محیط های مختلف افزایش می دهد.

دامنه کاربرد

سیستم قدرت: در نیروگاه ها و پست ها برای نظارت بر پارامترهای مختلف عملکرد ژنراتورها، ترانسفورماتورها، شین ها و سایر تجهیزات مانند ولتاژ، جریان، توان، دمای روغن، دمای سیم پیچ و غیره برای نظارت و حفاظت از تجهیزات برق در زمان واقعی، از منبع تغذیه ایمن و پایدار سیستم اطمینان حاصل کنید و سیگنال های هشدار را به سیستم اتوماسیون دیسپاچینگ برق ارسال کنید تا اطلاعات دقیق عملیات شبکه برق را برای دیسپاچینگ معقول در اختیار توزیع کنندگان قرار دهد. تصمیمات

صنعت پتروشیمی: برای نظارت بر راکتورهای مختلف، جداکننده‌ها، مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات در فرآیند پالایش نفت و تولید مواد شیمیایی، جمع‌آوری و نظارت بر پارامترهای کلیدی مانند دما، فشار، جریان، سطح مایع و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد و پشتیبانی از داده‌های دقیق را فراهم می‌کند. کنترل فرآیند شیمیایی پیچیده، تضمین عملکرد پایدار فرآیند تولید و کیفیت ثابت محصول، و بهبود کارایی تولید و مزایای اقتصادی. صنعت متالورژی آهن و فولاد: برای کوره‌های بلند، مبدل‌ها، ماشین‌های ریخته‌گری پیوسته و سایر تجهیزات، نظارت بر پارامترهای خاص مانند دما، فشار، جریان و غیره می‌تواند فرآیند تولید را بهتر کنترل کرده و ضمن بهبود کیفیت و راندمان تولید محصولات فولادی، بهبود یابد. عملکرد ایمن تجهیزات را تضمین می کند، خرابی ها را کاهش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.

صنعت تصفیه آب: بهره برداری از تصفیه خانه های آب می تواند پارامترهای کیفی آب مانند pH، اکسیژن محلول، کدورت و پارامترهای فیزیکی مانند جریان آب و سطح آب را کنترل کند، داده های اساسی را برای کنترل خودکار عملیات تصفیه آب، مطابق با استانداردهای فاضلاب ارائه دهد. تضمین ایمنی مصرف آب ساکنان و بهبود کارایی عملیاتی و سطح مدیریت محیط تصفیه آب.

صنعت داروسازی: کنترل دما، رطوبت، فشار و سایر پارامترهای محیطی بسیار مهم است. نظارت و جمع‌آوری داده‌ها به عملکردهای محصول تبدیل می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که محیط تولید با الزامات GMP مطابقت دارد و در نتیجه کیفیت و پایداری داروها را تضمین می‌کند. می توان از آن برای نظارت بر وضعیت کار تجهیزات دارویی و اطمینان از تولید روان استفاده کرد.