برند: امرسونتوضیحات: منبع تغذیه سیستموضعیت: نوگواهی: ضمانت نامه گزارش تست COOگارانتی: 1 سالتعداد موجودی: 5مدت پرداخت: T/Tبندر حمل و نقل: شنژنEmerson KJ4101X1-BA1 دادههای تولید را عمیقاً حفاری و تجزیه و تحلیل میکند تا شرکتها بتوانند مشکلات بالقوه تولید و فضای بهینهسازی را شناسایی کرده و اقداماتی را برای بهبودهای قبلی انجام دهند.
ساخت |
امرسون |
شماره مدل: |
KJ4101X1-BA1 |
شماره سفارش |
KJ4101X1-BA1 |
کاتالوگ |
دلتا وی |
کشور مبدا |
ایالات متحده آمریکا |
کد HS: |
8537101190 |
بعد |
17.8×5.1×35.6 سانتی متر |
ابعاد بسته بندی |
20*7*37 سانتی متر |
وزن |
0.8 کیلوگرم |
معرفی Emerson KJ4101X1-BA1
Emerson KJ4101X1-BA1 از چندین پروتکل برای ارتباطات صنعتی پشتیبانی می کند و قادر به جمع آوری سریع و دقیق داده های عملیاتی مربوط به دستگاه های میدانی و ارسال اطلاعات به سیستم کنترل در زمان واقعی است.
مشخصات Emerson KJ4101X1-BA1
یکپارچه سازی و گسترش سیستم: یک برد حامل 8 اینچی، بستری را برای نصب و اتصال سایر ماژول ها فراهم می کند. Emerson KJ4101X1-BA1 را می توان برای نصب تعداد زیادی ماژول ورودی/خروجی، ماژول های ارتباطی و سایر ماژول های کاربردی مورد استفاده قرار داد که امکان پیکربندی و فرصت های گسترش زیادی را برای سیستم به منظور رفع نیازهای خاص کاربر فراهم می کند.
سازگاری: Emerson KJ4101X1-BA1 سخت افزار ویژه ای برای سیستم Emerson DeltaV است و سازگاری خوبی با سایر اجزای سیستم دارد و می تواند به طور یکپارچه در عین اطمینان از یکپارچگی و پایداری سیستم، یکپارچه شود.
ویژگی های کلیدی Emerson KJ4101X1-BA1
ادغام یکپارچه در سیستم DeltaV: مخصوصاً برای سیستم Emerson DeltaV طراحی شده است، از سازگاری بالاترین با سایر اجزای سیستم برخوردار است و ادغام یکپارچه آن باعث می شود در هنگام ایجاد یا ارتقاء سیستم های کنترل اتوماسیون، هیچ ترسی از مشکلات سازگاری بین دستگاه های مختلف وجود نداشته باشد. . بنابراین، زمان اشکال زدایی سیستم به حداقل می رسد، زمان عیب یابی به حداقل می رسد، و کارایی کلی سیستم به شدت افزایش می یابد.
یکپارچه سازی اطلاعات: با ادغام نزدیک تجهیزات نظارت بر کارخانه در سیستم DeltaV، Emerson KJ4101X1-BA1 مدیریت متمرکز و اشتراک گذاری تجهیزات مختلف کارخانه و داده های تولید را فراهم می کند. با این پیشرفتها، اپراتورها میتوانند بهدلیل داشتن رابط اپراتور متمرکز، کشف و تصحیح سریع مشکلات، بهینهسازی فرآیند تولید، بهبود کارایی تولید و در نهایت بهبود کیفیت محصول، در زمان واقعی بر هر جنبه از فرآیند نظارت و مدیریت کنند.
عیب یابی و هشدار: در ترکیب با سیستم DeltaV استفاده می شود، همچنین می تواند عیب یابی را با مکان یابی سریع و شناسایی نقاط خرابی در سیستم و در عین حال ارسال سیگنال های هشدار به موقع انجام دهد. این امر پرسنل تعمیر و نگهداری را قادر میسازد تا به سرعت به تعمیرات پاسخ دهند و زمان تعمیر و نگهداری تجهیزات را به حداقل میرسانند و همزمان تأثیر اقتصادی وقفههای تولید ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش میدهند.
موجودی قطعات یدکی را کاهش دهید: با انعطاف پذیری و مقیاس پذیری سیستم، یک شرکت می تواند بسته به نیاز هر تعداد ماژول را پیکربندی و جایگزین کند و نیازی به نگه داشتن انبار فزاینده تجهیزات و قطعات یدکی نداشته باشد. این به یک شرکت کمک می کند تا هزینه های مرتبط با موجودی و مدیریت را کاهش دهد و در نتیجه کارایی کلی استفاده از سرمایه را بهبود بخشد.
کاربردهای Emerson KJ4101X1-BA1
سیستم کنترل خودکار برای یک تصفیه خانه فاضلاب: Emerson KJ4101X1-BA1 در تصفیه خانه فاضلاب برای ایجاد سیستم کنترل خودکار مناسب از همان ابتدای فرآیند تصفیه فاضلاب استفاده می شود. با امکان برقراری ارتباط با سنسورهای نظارت بر کیفیت آب، سنسورهای جریان، سنسورهای سطح مایع، در میان سایر تجهیزات، پارامترهای کیفیت آب فاضلاب، جریان، سطح مایع و سایر اطلاعات را می توان در زمان واقعی نظارت کرد. سیستم کنترل طوری برنامه ریزی شده است که به طور خودکار پارامترهای عملیاتی تجهیزات تصفیه فاضلاب مانند حجم هوادهی مخازن هوادهی، نسبت بازگشت لجن و دوز را تنظیم کند تا از اجرای موثر و پایدار فرآیند تصفیه فاضلاب اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، اگر میزان اکسیژن محلول در فاضلاب توسط سنسور نظارت بر کیفیت آب بسیار کم تشخیص داده شود، سیستم کنترل به طور خودکار حجم هوادهی مخزن هوادهی را افزایش می دهد تا از رشد طبیعی و متابولیسم میکروارگانیسم های هوازی اطمینان حاصل کند و در نتیجه به طور موثر مواد آلی را حذف می کند. به طور حتم از Emerson KJ4101X1-BA1 در کارخانه های آب برای کنترل مصرف آب خام استفاده می شود. تصفیه، تامین آب، و لینک های دیگر به طور خودکار. این به سنسور جریان و سنسور سطح آب در ایستگاه پمپ متصل است تا امکان نظارت و کنترل در زمان واقعی سطح آب خام و ورودی را فراهم کند. می توان اطمینان حاصل کرد که آب ورودی قادر به رفع نیازهای تولید آب لوله کشی است. در فرآیند تصفیه، Emerson KJ4101X1-BA1 به تجهیزات تصفیه مربوطه متصل می شود و دوز، سرعت فیلتراسیون، زمان ضد عفونی و سایر پارامترها را به دقت کنترل می کند تا اطمینان حاصل شود که آب آشامیدنی مطابق با استانداردهای ملی ساخته شده است. پیوند دیگر در تامین آب است که در آن فشار و دبی شبکه تامین به صورت بلادرنگ توسط سنسورهای فشار و جریان کنترل می شود. بسته به تقاضا، فرکانس عملکرد پمپ تامین آب به طور خودکار تنظیم می شود تا فشار ثابتی حاصل شود و پایداری و قابلیت اطمینان تامین آب بهبود یابد.
کنترل خودکار در خط تولید نوشیدنی: یک شرکت تولید نوشیدنی اساساً یک سیستم کنترل خودکار با استفاده از Emerson KJ4101X1-BA1 برای خط تولید نوشیدنی خود ساخته است. در داخل فرآیند آماده سازی نوشیدنی با استفاده از سنسورهای جریان، حسگرهای سطح مایع، سنسورهای pH، در میان سایر پارامترهای افزودن تجهیزات به محصول و نسبت های اختلاط به دقت کنترل می شوند تا اطمینان حاصل شود که پروفایل طعم نوشیدنی ثابت می ماند و کیفیت محصول حفظ می شود. Emerson KJ4101X1-BA1 را به کنترل کننده تجهیزات پرکننده متصل می کند، بنابراین کنترل سرعت و حجم پر کردن دقیق است. در عین حال، با نظارت بر وضعیت عملکرد تجهیزات، می توان نشتی، گیر کردن بطری و برخی دیگر از خرابی های رخ داده در طول فرآیند پر کردن را کشف کرد و به موقع برای افزایش راندمان تولید و کیفیت محصول اقدام کرد. علاوه بر این، این سیستم کنترل خودکار تجهیزات تمیز کردن و ضد عفونی را در خط تولید فراهم می کند تا بهداشت تجهیزات تولید مطابق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی باشد.
اتوماسیون فرآوری مواد غذایی: Emerson KJ4101X1-BA1 از زمانی که پخت نان و فرآوری گوشت در صنایع مشترک بودند، تمام انعطافپذیری مورد نیاز در چنین زمینههایی را در نگرانیهای فرآوری مواد غذایی دارد. برای پخت نان، در فر، سنسورهای دما و رطوبت از قبل نصب شده است که دادههای دما و رطوبت فرآیند پخت را در زمان واقعی به حامل Emerson KJ4101X1-BA1 منتقل میکند، که سپس آنها را به سیستم کنترل مربوطه ارسال میکند. بنابراین، سیستم کنترل به طور خودکار دما و رطوبت فر را بر اساس منحنی پخت کیک از پیش تعیین شده تنظیم می کند تا خروجی بهترین شرایط محیطی ممکن را به دست آورد و در نتیجه کیفیت و طعم محصول بیشتر شود. ارزیابی و استخراج دادههای فرآیند تولید توسط یک شرکت میتواند به پالایش بیشتر فرآیند و سایر پارامترها اجازه دهد تا هزینههای تولید را به حداقل برساند و در عین حال رقابتی باقی بماند و در نهایت به تولید بالاتر روی آورد.