آلن بردلی 1785-L20B

پارامترهای عملیاتی:

ظرفیت حافظه بالا:فضای کافی برای ذخیره و اجرای برنامه های کنترل پیچیده را فراهم می کند. این می تواند دستورالعمل های منطقی نردبان، جداول داده و سایر ساختارهای برنامه نویسی مشخص شده برای توابع کنترل صنعتی پیشرفته را در خود جای دهد.

پردازش سیگنال با سرعت بالا:Allen Bradley 1785-L20B مجهز به یک پردازنده پرسرعت است که می تواند به سرعت سیگنال های ورودی را پردازش کرده و الگوریتم های کنترلی را اجرا کند. این کار علاوه بر پردازش تعداد زیادی ورودی/خروجی در ثانیه، پاسخگویی و دقت سیستم کنترل را نیز تضمین می کند. این سرعت برای برنامه هایی که نیاز به مشاهده سریع تغییرات در شرایط فرآیند و واکنش سریع به آن مشاهدات دارند بسیار مهم است.

I/O ظرفیت:Allen Bradley 1785-L20B تعداد زیادی کانال ورودی/خروجی دارد. عدد واقعی متغیر است، اما معمولاً ترکیب معقولی از نقاط ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ را ارائه می‌کند. ممکن است از حدود 16->32 کانال ورودی و 16->32 کانال خروجی تشکیل شده باشد (اگر I/O دیجیتال باشد، بسته به اجرای سخت افزار واقعی، ممکن است تعداد زیادی I/O آنالوگ نیز وجود داشته باشد). این پیکربندی ورودی/خروجی قابل تنظیم آن را برای طیف وسیعی از تجهیزات و فرآیندهای صنعتی مناسب می کند.

برق مورد نیاز:برق مصرفی آلن بردلی 1785-L20B به گونه ای طراحی شده است که با منابع تغذیه صنعتی سازگار باشد. این معمولاً در محدوده ولتاژ 120 تا 240 ولت AC با فرکانس 50 یا 60 هرتز کار می کند. منبع تغذیه به گونه ای طراحی شده است که در محیط های صنعتی که ممکن است نوسانات ولتاژ رخ دهد، استفاده شود که در نتیجه منبع تغذیه پایدار است که خطر مشکلات مربوط به برق را کاهش می دهد.

ویژگی های محصول:

اجرای منطق کنترل:عملکرد اصلی 1785-L20B اجرای منطق کنترل است. همچنین می توان آن را با استفاده از منطق نردبانی که یک زبان برنامه نویسی رایج در زمینه کنترل صنعتی است، برنامه ریزی کرد. بر اساس این منطق، می‌تواند به دریافت سیگنال‌های ورودی از سنسورهایی مانند سنسورهای دما، سنسورهای فشار، سوئیچ‌های محدود و غیره ادامه دهد و سیگنال‌های خروجی را به محرک‌هایی مانند موتورها، شیرهای برقی، شیرهای برودتی و رله‌ها ارسال کند. این اجازه می دهد تا از آن برای نظارت و کنترل فرآیندهای صنعتی، مانند روشن و خاموش کردن موتورها در آستانه دما، و باز و بسته کردن شیرها با سطوح فشار استفاده شود.

پردازش و ذخیره سازی داده ها:توانایی بالایی در پردازش و ذخیره مقادیر زیادی داده دارد. این می تواند عملیات حسابی و منطقی را روی داده های ورودی انجام دهد و داده های ورودی گذشته را برای مرجع آینده به خاطر بسپارد. بنابراین، می تواند مقادیر دما و فشار را در یک دوره زمانی برای بهینه سازی فرآیند، کنترل کیفیت یا عیب یابی ثبت کند. داده‌های آنها می‌تواند برای تولید گزارش‌ها و روندها برای کمک به مهندسان و اپراتورها برای درک بهتر و مدیریت فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

بهترین جایگزین برای ارتباط:Allen Bradley 1785-L20B از طریق انواع پروتکل های ارتباطی از جمله ControlNet و DeviceNet قادر به برقراری ارتباط با ماژول های I/O، HMI (واسط ماشین انسانی) و سایر PLC ها می باشد. این امر آن را قادر می سازد تا با شبکه های تجاری سازمانی، سیستم های SCADA (کنترل نظارتی و جمع آوری داده ها) تعامل داشته باشد و اجازه می دهد داده ها و دستورات کنترلی بین لایه های تجاری و اتوماسیون رد و بدل شوند. ارتباطات بدون درز مانند این برای یکپارچه سازی و هماهنگی سیستم های پیچیده در صنایع مختلف ضروری است.

محدوده کاربرد:

کارخانه تولیدی:آلن بردلی 1785-L20B به طور گسترده در صنعت تولید برای هماهنگ کردن خطوط تولید استفاده می شود. برای مثال، می‌توان از آن در کارخانه‌های خودروسازی استفاده کرد، جایی که مونتاژ اتومبیل‌ها را مدیریت می‌کند، مانند جوشکاری، رنگ‌آمیزی و بازوهای روباتیک که قطعات را مونتاژ می‌کنند. همچنین می تواند سیستم های نقاله ای را که قطعات و محصولات نهایی را جابجا می کند، کنترل کند.

صنایع غذایی و آشامیدنی:از آن در خطوط فرآوری و بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود. این اجازه می دهد تا دما و جریان مواد خام در هنگام اختلاط و پخت و پز و همچنین کنترل عملکرد دستگاه های بسته بندی کنترل شود. به عنوان مثال، می تواند در کاربردهایی که فرآیند پر کردن نوشیدنی ها در بطری ها باید بی عیب و نقص باشد، یا در مواردی که مهر و موم بسته بندی مواد غذایی حیاتی است، کمک کند.

صنایع شیمیایی و دارویی:برای کنترل و تنظیم واکنش های شیمیایی و فرآیندهای تولید استفاده می شود. این جریان های شیمیایی را کنترل می کند، دما و فشار را در راکتورها تنظیم می کند و ایمنی و کیفیت محصول را حفظ می کند. به عنوان مثال، می تواند دوز مواد شیمیایی را در طول سنتز دارو مدیریت کند و شرایط راکتور را برای دستیابی به استانداردهای کیفی دقیق مورد نیاز کنترل کند.