آلن بردلی 1771-OBN

پارامترهای عملیاتی

ولتاژ ورودی: ولتاژ کاری نامی 24 ولت DC است. این ولتاژ بسیار مهم است زیرا نیازهای استاندارد منبع تغذیه اکثر صنایع را برآورده می کند که به طور منطقی عملکرد ایمن و قابل اطمینان را تضمین می کند. این می تواند تحمل حدود 10% ولتاژ نامی را بپذیرد، که به آن اجازه می دهد تا نوسانات جزئی مربوط به مشکلات منبع تغذیه را بدون پیچیدگی بیش از حد به خوبی مدیریت کند. این همچنین به آن اجازه می دهد تا در شرایطی که منبع تغذیه خیلی پایدار نیست کار کند.

جریان رتبه بندی شده: جریان نامی باید حداکثر خروجی را ارائه دهد تا تأثیر خوبی بر حمل بار داشته باشد. ماژول تا 2 آمپر جریان در هر نقطه خروجی را ارائه می دهد. بنابراین، می تواند انواع بارهای صنعتی، شیر برقی، رله ها و موتورهای کوچک را هدایت کند. عملکرد محدود کننده جریان نیز ممکن است به ویژه مفید باشد زیرا می تواند حفاظت در برابر جریان اضافه را برای ماژول و دستگاه های متصل به ماژول فراهم کند. بنابراین، اگر یک اتصال کوتاه یا جریان زیاد رخ دهد، ماژول ممکن است به خودی خود جریان خروجی را به یک مقدار مطمئن محدود کند و مراقب باشد که به مدار آسیب نرساند.

سرعت پاسخگویی: زمان پاسخ دهی بسیار سریع تری دارد که برای برنامه های کنترل بلادرنگ بسیار مهم است. زمان پاسخ سوئیچ معمولی در میلی ثانیه اندازه گیری می شود و معمولاً در محدوده 2-5 میلی ثانیه باقی می ماند. این پاسخ به ماژول اجازه می دهد تا تجهیزات را بر اساس سیگنال های کنترلی از یک کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی، PLC یا سایر سیستم های کنترل عمومی تر فعال یا غیرفعال کند. به عنوان مثال، یک خط بسته بندی با سرعت بالا را در نظر بگیرید که در آن محرک ها باید به طور دقیق نسبت به یکدیگر زمان بندی شوند. این پاسخ سریع امکان کنترل بسیار دقیق و کارآمد عملیات بسته بندی را فراهم می کند.

عملکرد پایه

قابلیت خروجی دیجیتال: عملکرد اصلی Allen Bradley 1771-OBN ارائه سیگنال های خروجی دیجیتال است. بسته به نوع مدل انتخابی، خروجی ها به صورت کانال های ورودی/خروجی 8 یا 16 کانالی ارائه می شوند. هر کانال می تواند به طور مستقل خروجی را بر اساس سطح سیگنال بالا یا پایین بودن خروجی روشن یا خاموش کند. این بدان معنی است که یک ورودی بالا بر اساس یک خروجی دیجیتال می تواند یک شیر برقی یا سایر دستگاه های متصل را راه اندازی کند، در حالی که سطح پایین نشان دهنده وضعیت خاموش است. بنابراین، فرآیندهای صنعتی را می توان بسیار دقیق مدیریت کرد. به عنوان مثال، در یک زنجیره مونتاژ خودکار، ماژول می تواند به طور موثر حرکات بازوی رباتیک را با ارسال سیگنال های خروجی دیجیتال مفید از محرک ها کنترل کند.

تشخیص و نظارت بر وضعیت: ماژول قابلیت های تشخیصی خاص خود را دارد، به طور مداوم بر عملکرد خود نظارت می کند، وضعیت هر بار متصل را تجزیه و تحلیل می کند و در صورت بروز هرگونه اتصال باز یا کوتاه یا سایر شرایط غیرعادی، زنگ هشدار به صدا در می آورد یا سیگنال وضعیت را به عقب ارسال می کند. به سیستم کنترلی که عملیات را مدیریت می کند. این به کاهش زمان تلف شده برای مسائل مربوط به سرویس کمک می کند و امکان شناسایی سریع مشکلات را فراهم می کند. در این راستا، اگر یک شیر برقی متصل به یکی از کانال های خروجی از کار بیفتد، ماژول کاملاً قادر است بلافاصله یک سیگنال هشدار را به اپراتور/سیستم کنترل ارسال کند تا اپراتور بتواند به سرعت نسبت به تعویض یا تعمیر قطعه معیوب اقدام کند.

سازگاری و یکپارچگی: Allen Bradley 1771-OBN به گونه ای طراحی شده است که با سایر محصولات آلن بردلی و سیستم های کنترل صنعتی سازگاری بالایی دارد. می توان آن را به راحتی در معماری های کنترلی مبتنی بر PLC ادغام کرد. با استفاده از پروتکل های ارتباطی استاندارد مانند Data Highway Plus یا Ethernet/IP با PLC ارتباط برقرار می کند. این یکپارچه سازی یکپارچه ماژول را قادر می سازد تا دستورات کنترلی را از PLC دریافت کند و وضعیت و اطلاعات تشخیصی را به PLC ارسال کند و کنترل هماهنگ چندین دستگاه و فرآیندها را در یک کارخانه صنعتی ممکن می سازد.

برنامه های کاربردی

تولید: آلن برادلی 1771-OBN در کارخانه های تولیدی که تجهیزات مختلف تولید را کنترل می کنند، کاربرد گسترده ای یافته است. از چنین استفاده ای می توان برای کنترل تسمه نقاله استفاده کرد، جایی که سیگنال خروجی دیجیتال شروع می شود و موتور حرکت تسمه نقاله را متوقف می کند. کاربردهای دیگر ممکن است شامل ابزارهای CNC و مکانیسم‌های تغییر ابزار آنها باشد - ماژول سیگنال‌هایی را برای فعال کردن شیر برقی ارسال می‌کند که بستن و جدا کردن ابزارها را امکان‌پذیر می‌سازد، همه اینها برای اطمینان از تغییرات دقیق و قابل اعتماد ابزار در طول عملیات ماشین‌کاری.

اتوماسیون و رباتیک: ترکیب می شود تا محرک ها را در سیستم های رباتیک کار کند. خروجی‌های دیجیتال می‌توانند دستگیره‌های بازوهای رباتیک را کنترل کرده و امکان برداشت و قرار دادن دقیق اجسام را فراهم کنند. همچنین می‌تواند با فعال کردن موتورهای مرتبط یا محرک‌های هیدرولیک، حرکت مکانیکی را به مفاصل ربات منتقل کند. در نتیجه، روبات‌ها می‌توانند با دقت و تکرارپذیری بیشتری کار کنند، در عملیات مونتاژ، جوشکاری و جابجایی مواد استفاده می‌شود.

کنترل فرآیند: در صنایع شیمیایی، غذایی و سایر صنایع، کنترل شیرآلات و پمپ ها جایی است که از آن استفاده می شود. از این نظر، برای مثال، ممکن است یک کارخانه شیمیایی باشد که می تواند جریان یک فرآیند واکنش شیمیایی را با باز کردن یا بستن دریچه ها کنترل کند. یا، یک کارخانه فرآوری مواد غذایی ممکن است متوجه شود که Allen Bradley 1771-OBN می تواند برای کنترل عملکرد پمپ ها برای جابجایی مایعاتی مانند شیر یا آب میوه بین مراحل پردازش استفاده شود.