آلن بردلی 1769-L32E

پارامترهای عملیاتی

پردازنده و حافظه:Allen Bradley 1769-L32E دارای قدرت پردازشی قدرتمندی است که آن را قادر می سازد برنامه ریزی های کنترلی پیچیده ای را انجام دهد. ظرفیت حافظه بالایی دارد که می تواند مقادیر زیادی کد و داده برنامه را ذخیره کند. در عمل، این معمولاً حدود 1 مگابایت حافظه کاربر را برای جای دادن بسیاری از پله‌های منطق نردبان، نمودارهای بلوک تابع و غیره فراهم می‌کند.

زمان اسکن:زمان اسکن سریعتر از چند میلی ثانیه در هر 1000 دستورالعمل است. چنین زمان اسکن سریع کنترل کننده را قادر می سازد تا با توجه به تغییرات سیگنال ورودی واکنش نشان داده و تغییر کند و سیگنال خروجی خود را متناسب با آن تغییر دهد. در نتیجه، فرآیند به دلیل دقت و پایداری فرآیند صنعتی کنترل شده، عملکرد عالی را به دست می آورد.

منبع تغذیه:دارای محدوده ولتاژ منبع تغذیه نسبتاً بالایی است - در محدوده 100-240 VAC کار می کند - که آن را برای انواع محیط های منبع تغذیه صنعتی مناسب می کند. هدف اصلی واحد منبع تغذیه ارائه یک منبع تغذیه پایدار برای کنترلر و ماژول های آن است که نیاز به اقدامات حفاظتی خاصی برای جلوگیری از نوسانات یا نوسانات در کاربردهای واقعی دارد.

دمای عملیاتی:این کنترلر قادر است در محدوده دمایی 0-60 درجه سانتیگراد کار کند که به دستگاه اجازه می دهد در کارخانه های مختلف نصب شود، از کف کارخانه های داخلی با کنترل دمای معمولی گرفته تا مکان های بسیار چالش برانگیز که شرایط محلی ممکن است مستقیماً بر دما تأثیر بگذارد. کنترل کنید.

ویژگی های محصول

کنترل منطقی قابل برنامه ریزی:عملکرد اصلی کنترل منطقی قابل برنامه ریزی ماشینی، برنامه نویسی منطق نردبانی است، که به کاربران با پیشینه فنی کمتر امکان می دهد به راحتی برنامه های منطق نردبانی بنویسند. علاوه بر این، مهندسان می‌توانند توالی‌های کنترلی را برای تعیین عملیات منطقی تنظیم کنند و اجرای آن‌ها ممکن است شامل شکل، سبک و مجموعه شرایط عملیات خاص، مانند راه‌اندازی و توقف عملیات موتور کنترل، باز کردن و بستن شیرها، و توالی‌سازی توالی‌های خط تولید باشد.

جمع آوری و نظارت بر داده ها:کنترلر قادر است داده های فرآیندی مختلف را از سنسورها و ورودی های مختلف به دست آورد. در حالت فرآیند، داده‌های ورودی مختلف ممکن است شامل سیگنال‌های دیجیتال یا آنالوگ یا ترکیبی از سنسورهای دما، فشار، جریان سنج یا سوئیچ‌های مجاورتی برای نظارت در طول عملیات صنعتی باشد. سپس راه حل با افزایش و هماهنگی دمای کوره در فرآیند ساخت به دست می آید تا کنترل عنصر گرمایش از پیش تعیین شده به منحنی های دما تغییر کند.

قابلیت های ارتباطی:Allen Bradley 1769-L32E از قابلیت های ارتباطی بسیار خوبی برخوردار است. از انواع پروتکل های ارتباطی از جمله اترنت/IP پشتیبانی می کند که می تواند کنترلر را با هر کنترلر آلن بردلی و همچنین دستگاه های شخص ثالث متصل کند. با HMI ها، VFD ها و حتی PLC های دیگر ارتباط برقرار می کند و یک شبکه صنعتی گسترده ایجاد می کند که در آن همه طرف ها می توانند به طور موثر با یکدیگر ارتباط برقرار کرده و با هم کار کنند. HMI داده های جمع آوری شده توسط PLC را به صورت بلادرنگ نمایش می دهد و به اپراتور اجازه می دهد تا دستورات کنترلی را به PLC ارسال کند.

کنترل حرکت:همچنین در کاربردهای کنترل حرکت برای کنترل حرکت سروو موتورها و استپر موتورها و دستیابی به موقعیت یابی دقیق و کنترل سرعت استفاده می شود. این یک عملکرد مهم در کاربردهای بازوی روباتیک مانند خطوط مونتاژ، ماشین ابزار CNC و تجهیزات جابجایی مواد است، جایی که PLC سیگنال های کنترلی مورد نیاز را تولید می کند تا موتور را به طور پیوسته در یک مسیر مشخص با سرعت مشخص حرکت دهد و دقیق و قابل تکرار باشد. حرکت

محدوده کاربرد

ساخت:آلن بردلی 1769-L32E به طور گسترده در صنعت تولید استفاده می شود. این شرکت بر خط تولید از حمل مواد اولیه تا پیش پردازش و مونتاژ و بسته بندی نهایی نظارت دارد. به عنوان مثال، این کنترل در یک کارخانه خودروسازی ممکن است منجر به عملکرد بازوهای جوشکاری رباتیک، تسمه نقاله و غرفه‌های رنگ شود و دقت گام به گام و ترتیب نادرست فرآیند تولید را تضمین کند و در نتیجه کارایی کلی و کیفیت محصول را بهبود بخشد.

صنایع فرآیندی:این کنترل در کارخانه های شیمیایی و کارخانه های فرآوری مواد غذایی برای کنترل بسیاری از فرآیندها در صنعت فرآیند استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای مدیریت جریان مواد شیمیایی در راکتورها، کنترل دما و فشار در طول واکنش های شیمیایی و اندازه گیری کیفیت محصولات نهایی استفاده کرد. یک مثال خوب، عملیات اختلاط، پخت و پز و بسته بندی در یک کارخانه فرآوری مواد غذایی برای برآورده کردن استانداردهای اولیه و الزامات ایمنی است.

حمل و نقل مواد و تدارکات:Allen Bradley 1769-L32E سیستم های خودکار حمل مواد را در مراکز انبارداری و توزیع کنترل می کند. در اینجا، عملیات لیفتراک، تسمه نقاله و سیستم‌های الکترونیکی و بازیابی ذخیره‌سازی خودکار (AS/RS) را مدیریت می‌کند و از این طریق حرکت کالاها را در انبار هماهنگ می‌کند تا از برداشت سریع، کاهش زمان پردازش و بهبود نوبت‌های موجودی اطمینان حاصل شود.