آلن بردلی 1756-TBNH

پارامترهای عملیاتی

دمای عملیاتی: برای عملکرد بین 0-60 درجه سانتیگراد طراحی شده است. این محدوده دمایی نسبتاً بالا باید به دستگاه اجازه دهد تا در محیط‌های صنعتی با تحمل بالا، از کف‌های کارخانه‌های شستشوی معمولی گرفته تا مناطقی که به طور قابل‌توجهی به دما حساس‌تر هستند، به درستی کار کند و در شرایط حرارتی مختلف به طور قابل اعتماد کار کند.

ولتاژ تغذیه: آلن برادلی 1756-TBNH معمولاً از منبع تغذیه 24 VDC تغذیه می کند. این نیاز برای هر عملیات عادی بسیار مهم است، زیرا با اکثر توزیع‌های برق صنعتی مطابقت دارد و پایداری مدارهای داخلی و فرآیندهای عملیاتی آن را تضمین می‌کند.

نرخ انتقال داده: Allen Bradley 1756-TBNH در واقع قادر به یکی از سریع ترین سرعت های انتقال داده (تا 100 مگابیت در ثانیه) است. این باعث می شود که ارتباط بین عناصر مختلف در یک شبکه صنعتی بسیار سریع باشد. بنابراین، به حداقل رساندن هرگونه تاخیر کمک می کند و امکان تبادل اطلاعات در زمان واقعی برای نظارت و کنترل دقیق را فراهم می کند.

ویژگی های محصول

رابط ارتباطی: Allen Bradley 1756-TBNH یک ماژول رابط ارتباطی مهم است. اتصال و ارتباط بین دستگاه ها و سیستم های مختلف را در معماری های کنترل صنعتی تسهیل می کند. این می تواند با کنترلرهای مختلف آلن برادلی و سایر دستگاه های شبکه برای انتقال اطلاعات کنترل بحرانی و وضعیت ارتباط برقرار کند. برای مثال، می‌تواند سیگنال‌های حسگر را از دستگاه‌های میدانی به کنترل‌کننده‌ها برای پردازش و بالعکس: انتقال فرمان‌ها به محرک‌ها منتقل کند.

پشتیبانی از توپولوژی شبکه: این ماژول چندین توپولوژی شبکه مانند توپولوژی ستاره و حلقه را پشتیبانی می کند. این بدان معنی است که انواع مختلف پیکربندی انعطاف پذیری را برای انطباق با چیدمان ها و الزامات صنعتی فراهم می کند. در توپولوژی ستاره ای، می تواند به عنوان یک گره مرکزی عمل کند که بسیاری از دستگاه های جانبی را به هم متصل می کند: ساختارهای آیرودینامیکی صنعتی اغلب از آب به اجزای ماهواره ای به هم متصل می شوند. در توپولوژی حلقه، این ماژول انعطاف پذیری داده ها را حتی در صورت وجود یک نقطه شکست تضمین می کند، زیرا انتقال داده در دو جهت مخالف در اطراف حلقه اتفاق می افتد، بنابراین به طور کلی انعطاف پذیری کل شبکه را بهبود می بخشد.

تشخیص و تصحیح خطا: از الگوریتم های پیشرفته تشخیص و تصحیح خطا استفاده می کند. می تواند خطاهایی را که در حین انتقال داده رخ می دهد، مانند خطاهای بیت یا از دست دادن بسته، شناسایی کرده و اقدامات اصلاحی انجام دهد. این را می توان با درخواست ارسال مجدد داده های اشتباه یا تعمیر داده ها در پرواز با استفاده از کدهای تصحیح خطا به دست آورد. در نتیجه، داده‌های بین دستگاه‌های ارتباطی مختلف در شبکه قابل اطمینان‌تر می‌شوند و یکپارچگی بالاتری را ارائه می‌دهند و خدماتی را ارائه می‌دهند که خطاهایی را که ممکن است به دلیل داده‌های قدیمی پاسخ‌دهی در طول عملیات کنترل رخ دهد، کاهش دهد.

برنامه های کاربردی

تولید صنعتی: آلن برادلی 1756-TBNH به طور گسترده در کارخانه های تولیدی استفاده می شود. برای آن دسته از خطوط مونتاژ که نیاز به ارتباط هماهنگ بین ربات ها، حسگرها و کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) دارند. یک کارخانه خودروسازی را به عنوان مثال در نظر بگیرید، که تضمین می کند دستورات موقعیت و سرعت دقیق از PLC به ربات ارسال می شود و داده های حسگر در مورد قطعات مونتاژ شده به درستی برای کنترل کیفیت و بهبود فرآیند ارسال می شود: کنترل صنعتی مواد شیمیایی و دارویی. فرآیندهای تولید ابزارهای مختلف و شیرهای کنترل را به یک سیستم کنترل مرکزی متصل می کند. این شامل انتقال داده‌های دما، فشار و جریان از حسگرها به کنترل‌کننده‌ها است تا دریچه‌ها و پمپ‌ها به روشی خاص عمل کنند تا شرایط عملیاتی مورد نیاز برای انجام واکنش پایدار حفظ شود. از سیستم های کنترل قدرت و ژنراتور در نیروگاه ها، ارتباط بین سیستم های کنترل مختلف و ژنراتورها، ترانسفورماتورها و تابلو برق رخ می دهد. وضعیت تجهیزات و توان خروجی فرآیند تولید برق قابل نظارت است. همچنین شامل انتقال سیگنال های کنترلی مربوط به فرآیند تولید برق برای تنظیم تحریک، تنظیم ولتاژ و توزیع بار ژنراتور است.