برند ： ویبرو-مترتوضیحات ： ماژول ورودی/خروجی و ارتباطیشرط ： جدیدگارانتی: 1 سالموجودی qty: 25اصطلاح پرداخت: T/Tبندر حمل و نقل: شنژنارتعاش IOCN یک کارت ورودی/خروجی بسیار پیشرفته و همه کاره است که ترکیبی از رابط های ارتباطی ، مسیرهای سیگنال قابل برنامه ریزی ، پردازش و تجزیه و تحلیل داده های عملکردی برای ارائه اندازه گیری دقیق و قابل اعتماد ، نظارت و کنترل تجهیزات مکانیکی است.
| ساخت |
ویبرو متر |
| شماره مدل |
IOCN |
| شماره سفارش |
200-566-000-113 |
| کاتالوگ |
VM600 |
| کشور مبداء |
سوئیس |
| کد HS |
8471800000 |
| بعد |
16*13*3cm |
| ابعاد بسته بندی |
18*15*5cm |
| وزن |
0.86 کیلوگرم |
پارامترهای استفاده
رابط ارتباطی:ارتعاش IOCN دارای اتصال اصلی اترنت (8p8c/RJ45) برای ارتباط با نرم افزار VM600 MPSX ، Modbus TCP و/یا Profinet است. همچنین یک کانکتور اترنت دوم (8p8C/RJ45) برای ارتباطات اضافی Modbus TCP وجود دارد. علاوه بر این ، دارای یک اتصال سریال اصلی (6P6C/RJ11/RJ25) برای اتصال مستقیم به نرم افزار VM600 MPSX و دو جفت اتصالات سریال (6P6C/RJ11/RJ25) است که می تواند برای پیکربندی یک شبکه چند نقطه ای RS-485 برای قفسه VM600 استفاده شود.
کانال سیگنال:ارتعاش IOCN دارای 4 کانال سیگنال پویا و 2 کانال Tachometer (Speed) است که همگی به صورت جداگانه قابل برنامه ریزی هستند. این باعث می شود اندازه گیری و نظارت بر پارامترهای مختلف مکانیکی انعطاف پذیر و بسیار دقیق باشد.
ولتاژ کار:این ولتاژ استاندارد کار را اتخاذ می کند ، که برای محیط نرمال منبع تغذیه صنعتی مناسب است و به تجهیزات کمک می کند تا پایدار عمل کنند.
ملاحظات زیست محیطی:ارتعاش IOCN دارای دامنه دمای محیط -25 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد است و مزایای مختلفی را برای عملکرد مناسب در شرایط و محیط های مختلف ارائه می دهد.
Pویژگی های RODUCT
ارتباطات داده و دروازه fعدم انسجام:به عنوان یک مؤلفه اساسی سیستم محافظت از ماشین آلات نصب شده VM600 (MPS) و/یا سیستم نظارت بر وضعیت (CMS) ، از IOCN لرزش می تواند به عنوان یک کنترلر سیستم و دروازه ارتباط داده استفاده شود. ارتباط بین مؤلفه های مختلف سیستم و با دستگاه های خارجی مانند DCS یا PLC یکپارچه است و مکانیسمی برای تبادل داده و ادغام فراهم می کند.
اندازه گیری و نظارت:ارتعاش IOCN از فناوری پیشرفته DSP برای اندازه گیری و نظارت بر پارامترهای ماشین آلات در زمان واقعی استفاده می کند. این فیلترهای باند پهن و باریک قابل برنامه ریزی و همچنین نظارت همزمان از دامنه و فاز به ترتیب در حالت ردیابی را فراهم می کند. با هشدار قابل برنامه ریزی ، خطر ، نقاط تنظیم OK و سطح هشدار/خطر سازگار ، می تواند به طور مؤثر ناهنجاری های ماشین آلات را شناسایی کرده و بر این اساس واکنش نشان دهد.
تجزیه و تحلیل سیگنال و نمایش:کانکتور BNC پنل جلویی امکان تجزیه و تحلیل آسان سیگنال زمان تخلیه بافر را فراهم می کند ، در حالی که LED های پانل جلو وضعیت سیگنال و هشدارها را نشان می دهند ، و به کاربر می پردازد از وضعیت عملیاتی تجهیزات و هرگونه مشکل احتمالی.
مدیریت پیکربندی:ارتعاش IOCN به رایانه ای که از طریق سریال اترنت یا RS-232 نرم افزار VM600 MPSX را اجرا می کند ، متصل می شود و مدیریت پیکربندی "یک بار" را برای کارت های حفاظت (MPC4 و AMC8) در قفسه VM600 فراهم می کند. تنظیم ساده باعث صرفه جویی در وقت و تلاش در نصب و نگهداری سیستم می شود.
ورود به سیستم و ضبط رویداد:نرم افزار VM600 MPSX دسترسی کامل به گزارش های رویداد رویدادهای سیستم VM600 و رویدادهای اندازه گیری را برای یک تاریخچه کامل عملیاتی سیستم فراهم می کند. این به عیب یابی ، تجزیه و تحلیل عملکرد و ارائه شواهدی برای انطباق نظارتی کمک می کند.
دامنه کاربرد
ماشین آلات صنعتی:به طور گسترده در اکثر انواع ماشین آلات صنعتی از جمله تجهیزات چرخشی مانند موتورها ، پمپ ها ، کمپرسورها و توربین ها استفاده می شود. این امر به طور مداوم بر وضعیت مکانیکی دستگاه نظارت می کند ، علائم اولیه خرابی یا لرزش غیر طبیعی را تشخیص می دهد و نگهداری به موقع پیشگیری را تضمین می کند. این امر باعث می شود ضمن افزایش بهره وری با افزایش قابلیت اطمینان تجهیزات ، خرابی غیرمترقبه دستگاه را کاهش دهد.
تولید برق:ارتعاش IOCN در نیروگاه ها ، از جمله نیروگاه های حرارتی ، هیدرو و باد ، برای نظارت بر وضعیت ژنراتورها ، توربین ها و سایر تجهیزات مهم استفاده می شود. این داده های دقیق در زمان واقعی در مورد پارامترهایی مانند لرزش و دما ، اطمینان حاصل می کند که نیروگاه ها به طور کارآمد و ایمن کار می کنند ، باعث کاهش خرابی و بهبود بهره وری تولید برق می شوند.
گیاهان تولیدی:این برای نظارت بر سلامت مکانیکی تجهیزات فرآیند تولید مانند نقاله ، مراکز ماشینکاری و بازوهای رباتیک استفاده می شود. تولید کنندگان می توانند برنامه های تعمیر و نگهداری را بهینه کرده و خرابی را برای بهبود کیفیت محصولات تولیدی و کارایی کلی تولید کاهش دهند.
