ICS Triplex T8830

پارامترهای عملیاتی

پردازنده:ICS Triplex T8830 یک پردازنده قدرتمند است که می تواند داده ها را خیلی سریع پردازش کرده و الگوریتم های کنترل پیچیده را اجرا کند. سرعت پردازش سیستم را قادر می سازد طیف وسیعی از فرآیندهای صنعتی را به طور کارآمد و دقیق مدیریت کند.

Mاموری:مقدار زیادی حافظه از جمله حافظه رم و حافظه فلش ارائه می شود. با توجه به فضای حافظه کافی ، مقدار زیادی از کد برنامه ، داده های پیکربندی و داده های تاریخی قابل ذخیره است. یک بانک اطلاعاتی بزرگ از متغیرهای فرآیند ، تاریخ زنگ هشدار و سوابق رویداد را می توان پردازش کرد.

دمای عملیاتی:-20 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد. این امر باعث می شود این سیستم برای انواع محیط های صنعتی از جمله شرایط شدید درجه حرارت در گیاهان صنعتی در فضای باز و مکان های گرمای بیش از حد مناسب باشد.

منبع تغذیه:این سیستم به منبع تغذیه نیاز دارد ، که تمایل به محدوده ولتاژ 10 ± 24VDC دارد. معمولاً در صورت عدم موفقیت هر یک از منابع منبع تغذیه ، می توان از افزونگی در منبع تغذیه استفاده کرد. این افزونگی قابلیت اطمینان و در دسترس بودن سیستم را تضمین می کند.

ویژگی های محصول

قابلیت اطمینان بالانقش: ICS Triplex T8830 برای برنامه های کنترل صنعتی مهم طراحی شده است. این فناوری سه گانه مدولار (TMR) را اتخاذ می کند. در این معماری ، سه کانال یکسان داده ها را به طور همزمان پردازش می کنند. خروجی این کانال ها با یکدیگر مقایسه می شوند و از مکانیسم رای گیری برای تصمیم گیری در مورد خروجی صحیح استفاده می شود. این امر به طور قابل توجهی خطر خرابی های یک نقطه را کاهش می دهد و کنترل مداوم و دقیق را تضمین می کند حتی اگر یکی از دو کانال از بین نرود.

نظارت بر فرآیند و زنگ هشدارنوری:این سیستم به طور مداوم طیف وسیعی از متغیرهای فرآیند ، از جمله دما ، فشار ، جریان و سطح را کنترل می کند. به محض اینکه مقدار یک متغیر با یک مقدار از پیش تعیین شده یا دامنه عملیاتی عادی متفاوت باشد ، بلافاصله زنگ خطر ایجاد می شود. هشدارها را می توان تنظیم کرد تا اولویت های مختلفی داشته باشد و پیام های خود را به مقصد های مختلف ارسال کند - کنسول های جدید اپراتور کارخانه ، اتاق های کنترل ، واحدهای تلفن همراه پرسنل تعمیر و نگهداری و سایر پایانه ها.

ورود به سیستم داده ها و تجزیه و تحلیل تاریخی:این سیستم تاریخچه کلیه متغیرها و رویدادهای فرآیند را ذخیره می کند. این داده ها سپس می توانند برای جمع آوری فعالیتهایی که فرآیند صنعتی در یک بازه زمانی معین انجام داده است ، بازیابی و مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد ، الگوهای روند مناسب و مناسب را برای عیب یابی و بهینه سازی فرایند آگاهانه و برنامه ریزی نگهداری تعیین کند. به عنوان مثال ، بررسی داده های دمای تاریخی می تواند افزایش تدریجی دما را تشخیص دهد ، که ممکن است مربوط به خرابی یا نگهداری تجهیزات بالقوه باشد.

ارتباطات:رابط های مختلف ارتباطی ، اترنت ، RS-232 و RS-485 در آنجا وجود دارد. این کشور می تواند با سایر دستگاه ها و سیستم ها در شبکه صنعتی مربوطه ارتباط برقرار کند و اطلاعات را با سنسورها ، محرک ها ، کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی (PLC) ، سیستم های کنترل توزیع شده (DCSS) و سیستم های کنترل نظارت و کسب داده (SCADA) به اشتراک بگذارد. ارتباطات مؤثر کنترل و نظارت جامع کل فرآیند صنعتی را تسهیل می کند.

کنترل منطقی قابل برنامه ریزی:با استفاده از ICS Triplex T8830 ، کاربران می توانند منطق کنترل سفارشی را بنویسند. مهندسان می توانند با توجه به نیازهای خاص فرآیند صنعتی ، استراتژی کنترل سیستم را با استفاده از هر زبان برنامه نویسی یا ابزار برنامه نویسی گرافیکی بیان کنند. این انعطاف پذیری سیستم را قادر می سازد تا با برنامه های مختلف و تغییرات فرآیند سازگار شود. به عنوان مثال ، در یک فرآیند تولید شیمیایی ، منطق کنترل را می توان برنامه ریزی کرد تا سرعت جریان واکنش دهنده ها را با توجه به دما و شرایط فشار در راکتور تغییر دهد.

دامنه کاربرد

صنعت نفت و گاز:ICS Triplex T8830 در پالایشگاه ها و کارخانه های پردازش گاز طبیعی برای کنترل فرآیندهای کلیدی در برج های تقطیر ، کمپرسورها و خطوط لوله استفاده می شود. این کار با کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما ، فشار و جریان ، عملکرد ایمن و کارآمد این فرآیندها را تضمین می کند. به عنوان مثال ، در یک خط لوله گاز طبیعی ، می تواند برای حفظ سرعت جریان مناسب و جلوگیری از فشار بیش از حد و یا فشار بیش از حد ، فشار و کنترل فشار را کنترل کند و از آن جلوگیری کند که ممکن است باعث نشت یا آسیب تجهیزات شود.

پردازش شیمیایی:ICS Triplex T8830 به طور گسترده ای برای کنترل واکنشهای شیمیایی ، عملیات مخلوط کردن و عملیات مخزن در گیاهان شیمیایی استفاده می شود. در تولید شیمیایی ، کنترل دقیق متغیرهای فرآیند برای اطمینان از کیفیت و ایمنی محصول و رعایت استانداردهای نظارتی بسیار مهم است. ICS Triplex T8830 می تواند دما ، سرعت همزن و سرعت خوراک مونومر را در طول پلیمریزاسیون کنترل کند تا پلیمرهای با وزن و خواص مولکولی مورد نظر تولید شود.

تولید برق:در نیروگاه های حرارتی و هسته ای ، از TEM سیستم برای کنترل توربین ، کنترل دیگ بخار و همگام سازی شبکه استفاده می شود. این امر به حفظ فرآیند تولید مداوم برق در راندمان بهینه کمک می کند. به عنوان مثال ، در نیروگاه های حرارتی ، جریان بخار را به توربین ها کنترل می کند تا تقاضای بار برق را دنبال کرده و خروجی برق را بهینه کند. در نیروگاه های هسته ای ، نقش مهمی در کنترل راکتور و سیستم های ایمنی که برای عملکرد صحیح راکتور لازم است یا در شرایط مختلف آن را خاموش می کند ، ایفا می کند.

صنعت داروسازی:عملیات تولید در صنعت داروسازی نیاز به کنترل فرآیند بسیار دقیق و قابل اعتماد دارد. برای این منظور ، از ICS Triplex T8830 برای کنترل فرآیندهای مانند تخمیر ، تصفیه و بسته بندی استفاده می شود. این شرایط محیطی کاملاً کنترل شده ، از جمله دما و رطوبت در مناطق تولیدی استریل را حفظ می کند و از دوز دقیق و مخلوط کردن مواد دارویی با دقت بالا اطمینان می یابد.