HIMA F8627X

مشخصات فنی

عملکرد پردازنده: HIMA F8627X از یک هسته پردازشی پیشرفته با کارایی بالا با سرعت [X] گیگاهرتز با قابلیت های چند وظیفه ای عالی استفاده می کند که می تواند به سرعت مقادیر زیادی از داده های کنترل ایمنی را اجرا کند و عملیات منطقی پیچیده ای را برای اطمینان از پاسخگویی به موقع و دقیق سیستم انجام دهد.

ظرفیت ذخیره سازی: حافظه بزرگ، از جمله حافظه دسترسی تصادفی معمولی با سرعت بالا (RAM) = [مقدار ظرفیت حافظه] گیگابایت، می‌تواند برنامه‌های کنترل ایمنی مختلف را همزمان با پردازش داده‌های بلادرنگ اجرا کند. [مقدار ظرفیت فلش] گیگابایت حافظه فلش آن پیکربندی‌های سیستم، فایل‌های خط‌مشی ایمنی و سوابق تاریخی طولانی‌مدت را برای ردیابی و تجزیه و تحلیل آسان ذخیره می‌کند.

رابط ورودی و خروجی: HIMA F8627X منابع غنی رابط ورودی و خروجی را فراهم می کند. دارای [کانال های ورودی دیجیتال] رابط های ورودی دیجیتال، پشتیبانی از سیگنال های ورودی سطح ولتاژ چندگانه (مانند 24 ولت DC، 48 ولت DC، و غیره)، و اطمینان از جمع آوری دقیق و به موقع اطلاعات وضعیت خاموش بودن تجهیزات میدانی. [کانال‌های خروجی دیجیتال] رابط‌های خروجی دیجیتال، که می‌توانند انواع مختلف محرک‌ها مانند رله‌ها و شیرهای برقی را برای کنترل دقیق دستگاه‌های خارجی هدایت کنند. علاوه بر این، دارای [کانال‌های ورودی آنالوگ] کانال‌های ورودی آنالوگ با دقت فوق‌العاده بالا با وضوح نمونه‌برداری تا [X] بیت است که می‌تواند مقادیر فیزیکی دائماً در حال تغییر مانند دما، فشار و جریان را به دقت بررسی کند. دارای [کانال های خروجی آنالوگ] کانال های خروجی آنالوگ است و واحد کنترل می تواند سیگنال های کنترل آنالوگ را برای رفع نیازهای کنترل آنالوگ فرآیندهای صنعتی صادر کند.

ویژگی ها

تابع منطق ایمنی: HIMA F8627X از برنامه ریزی منطقی ایمنی بسیار انعطاف پذیر و پیچیده پشتیبانی می کند. کاربران می توانند استراتژی های کنترل ایمنی شخصی سازی شده را با توجه به سناریوهای صنعتی خاص و الزامات ایمنی سفارشی کنند. این می تواند محرک های ورودی تجهیزات میدانی را از چندین حسگر نظارت کند و اقدامات سریعی را بر اساس قوانین منطقی ایمنی از پیش تعیین شده انجام دهد. هر وضعیت غیرعادی یا خطرناک (مانند دمای بیش از حد تجهیزات، بیش از حد فشار، انحراف میانگین پارامترهای سیستم و غیره) ممکن است اقدامات حفاظتی ایمنی فوری (مانند خاموش شدن اضطراری، قطع منبع انرژی خطرناک، شروع داغ) را آغاز کند، بنابراین بر ایمنی پرسنل، یکپارچگی تجهیزات و تداوم تولید.

طراحی اضافی و مقاوم در برابر خطا: معماری HIMA F8627X مبتنی بر مفاهیم طراحی اضافی پیشرفته است، مانند پردازنده‌های مرکزی دوتایی اضافی، ماژول‌های منبع تغذیه اضافی دوگانه و لینک‌های ارتباطی اضافی. اگر مؤلفه اصلی از کار بیفتد، مؤلفه اضافی به طور خودکار به طور یکپارچه کنترل می‌شود و به عملکرد بدون وقفه کل سیستم ادامه می‌دهد و در نتیجه قابلیت اطمینان و در دسترس بودن سیستم را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. MTBF کل سیستم می تواند به اندازه [مدت زمان خاص] ساعت یا بیشتر باشد.

توابع ارتباطی و شبکه: پروتکل های پذیرفته شده توسط HIMA F8627X باید Profibus-DP، Modbus TCP/IP، Ethernet/IP و غیره باشند، که به راحتی به یکدیگر متصل می شوند و می توانند به طور یکپارچه با تجهیزات اتوماسیون صنعتی مختلف، سیستم های نظارت کامپیوتر میزبان و سیستم های کنترل توزیع شده متصل شوند. و یک اتصال پایدار در محیط شبکه برای انتقال داده ایجاد کنید. این دستگاه دارای قابلیت های مدیریت ارتباطات شبکه بسیار قدرتمندی است که می تواند انتقال داده ها در زمان واقعی، نظارت و تشخیص از راه دور را تحقق بخشد، به طوری که پرسنل عملیات و تعمیر و نگهداری از راه دور می توانند به موقع وضعیت عملکرد تجهیزات را درک کنند و مدیریت و مداخله موثر را درک کنند.

نصب و رفع اشکال 

الزامات محیط نصب: HIMA F8627X برای نصب در اتاق‌های کنترل صنعتی یا کابینت‌های کنترل با دمای محیط معمولاً -20 ~ 60 درجه سانتیگراد مناسب است. رطوبت باید بین 5٪ تا 95٪ حفظ شود (بدون تراکم)، تهویه خوب مورد نیاز است، و تداخل الکترومغناطیسی کم است. نصب باید فضای کافی برای اتلاف گرمای معمولی تجهیزات را تضمین کند تا نگهداری و تعمیرات آتی تسهیل شود. مراحل نصب: ابتدا، HIMA F8627X باید به آرامی روی ریل کابینت صنعتی استاندارد نصب شود و با دستگاه تطبیق تطبیق محکم شود. در مرحله بعد، به نمودار سیم کشی برق تجهیزات مراجعه کنید، سیم برق تجهیزات را به دقت وصل کنید و مطمئن شوید که قطب مثبت ترمینال ورودی برق به درستی متصل و ثابت شده است. همچنین شامل سیم کشی های مختلف ورودی و خروجی ورودی و خروجی دیجیتال، خروجی آنالوگ و سایر سیگنال ها می شود و اطمینان حاصل می کند که خط سیگنال به درستی محافظ و زمین شده است تا تأثیر تداخل الکترومغناطیسی در انتقال سیگنال کاهش یابد. در نهایت، خط ارتباطی را وصل کنید: با توجه به توپولوژی واقعی شبکه و الزامات پروتکل ارتباطی، کابل شبکه یا سایر خطوط ارتباطی را به درستی به رابط شبکه مربوطه متصل کنید.

اشکال زدایی: پس از اتمام نصب HIMA F8627X، اشکال زدایی جامع مورد نیاز است. ابتدا دستگاه را روشن کنید، از ابزارهای نرم افزار دیباگ حرفه ای برای مقداردهی اولیه دستگاه استفاده کنید، آدرس IP، ماسک زیر شبکه، دروازه دستگاه را تنظیم کنید و پارامترهای کانال های ورودی و خروجی - نوع سیگنال، محدوده، فیلتر را پیکربندی کنید. تنظیمات و غیره؛ برنامه منطق ایمنی از پیش طراحی شده را در دستگاه دانلود کنید و تست های دقیق عملکرد منطقی را انجام دهید. با شبیه سازی سیگنال های ورودی مختلف - سیگنال های سوئیچ، تغییرات سیگنال آنالوگ، مشاهده اینکه آیا پاسخ خروجی دستگاه با الزامات منطقی ایمنی مورد انتظار مطابقت دارد یا خیر، و تنظیمات و بهینه سازی های به موقع را برای مشکلات یا ناهنجاری های یافت شده انجام دهید. پس از انجام برخی از تست های عملکردی پایه، تست قابلیت همکاری یکپارچه نهایی واحد با سایر تجهیزات صنعتی و سیستم های کنترل مرتبط، برای اطمینان از تعامل صاف و پایدار بین اجزای یکپارچه سیستم تولید صنعتی، در عین حصول اطمینان از صحت تمام تعاملات داده ها است.

تجهیزات باید به طور منظم توسط متخصصان بازرسی شوند: HIMA F8627X تعیین کنید که آیا ظاهر تجهیزات آسیب دیده است یا غیرعادی، مانند اینکه پوسته ترک دارد، آیا نور سیگنال طبیعی است و غیره. فن خنک کننده را بررسی کنید تا مطمئن شوید که فن آزاد است، صدای غیرعادی ندارد، عملکرد عادی دارد، و تجهیزات ظرفیت اتلاف گرما خوبی دارند. بررسی کنید که آیا اتصال ترمینال محکم، شل و بدون خوردگی است یا خیر. در صورت بروز مشکلات باید تمام اقدامات اصلاحی انجام شود.

HIMA F8627X باید همیشه تمیز نگه داشته شود و تمام گرد و غبار و زباله های سطحی باید با یک پارچه مرطوب تمیز یا هوای فشرده پاک شود، به خصوص گرد و غبار در سوراخ های دفع گرما: تجمع گرد و غبار تأثیر نامطلوبی بر راندمان اتلاف گرما خواهد داشت و مستقیماً منجر به خرابی گرمای بیش از حد تجهیزات در صورت قطع برق می توان داخل تجهیزات را با ابزارهای حرفه ای نظافت الکترونیکی تمیز کرد، اما همیشه باید مراقب بود که به مدار داخلی آسیب نرساند. همچنین به به‌روزرسانی‌های میان‌افزار منتشر شده توسط HIMA توجه کنید و در صورت وجود رویه‌های عملیاتی مناسب برای چنین ارتقایی، سیستم عامل دستگاه را ارتقا دهید.

این مزیت های زیادی را برای تجهیزات به ارمغان می آورد، از جمله شانس بهتر، افزودن عملکردهای جدید و اصلاح آسیب پذیری های امنیتی. با این حال، منبع تغذیه پایدار در طول ارتقاء برای پیروی دقیق از روش‌های ارتقاء تجویز شده ضروری است. در غیر این صورت، خرابی تجهیزات ممکن است باعث شود که منجر به در دسترس نبودن تجهیزات مهم شود. در صورت بروز هر گونه هشدار خطا در حین کارکرد تجهیزات، کد هشدار باید بلافاصله ثبت شود، از جمله زمان هشدار وضعیت مربوط به سخت افزار.

از سوی دیگر، با توجه به رکورد کد خطا، می توان با توجه به کتابچه راهنمای تشخیص عیب، عیب را مدیریت کرد تا یک تحلیل اولیه از علت عیب انجام شود. خطاهای احتمالی ممکن است خرابی سخت افزاری (پردازنده، حافظه، تراشه رابط و غیره)، مشکلات نرم افزاری (خطاهای برنامه منطقی ایمنی، پیکربندی نامناسب پروتکل ارتباطی) یا عوامل خارجی (مشکلات منبع تغذیه، تداخل سیگنال و غیره) باشد. برای خطاهای ساده، تعمیرات در محل را می توان طبق دستورالعمل های دفترچه راهنما انجام داد. برای دلایل پیچیده تر یا نامطمئن تر، باید سریعاً به تیم پشتیبانی فنی HIMA اطلاع داده شود تا با تخصص و ابزار مناسب خود فرصت تشخیص و تعمیر مشکل را داشته باشند تا تجهیزات شما به کار بازگردانده شود و وقفه تولید صنعتی کاهش یابد.