HIMA F6103

مشخصات فنی 

ظرفیت پردازش: با استفاده از یک پردازنده با کارایی بالا با قدرت محاسباتی شگفت‌انگیز و سرعت پردازش MIPS، می‌تواند به سرعت مقادیر زیادی از داده‌های صنعتی و منطق کنترل پیچیده را پردازش کند و سیستم را قادر می‌سازد تا به شرایط کاری مختلف در زمان واقعی پاسخ دهد و دستورالعمل‌های وظیفه را به طور موثر اجرا کند.

ظرفیت ذخیره سازی: HIMA F6103 مجهز به منابع ذخیره سازی غنی است، از جمله مگابایت حافظه با دسترسی تصادفی پرسرعت (RAM)، که می تواند به طور موقت برنامه ها و داده های در حال اجرا را برای اطمینان از عملکرد روان سیستم ذخیره کند، و مگابایت حافظه فلش غیر فرار، که می تواند به طور موثر از سیستم محافظت کند. پیکربندی ها، سیاست های امنیتی و داده های تاریخی برای مدت طولانی، پشتیبان خوبی برای عیب یابی و تجزیه و تحلیل داده ها فراهم می کند.

رابط ورودی و خروجی:

ورودی دیجیتال

HIMAF6103 دارای کانال‌های ورودی دیجیتال است، از استانداردهای ولتاژ متعدد مانند 24 ولت DC، 110 ولت AC و غیره پشتیبانی می‌کند و می‌تواند سیگنال‌های سوئیچ تجهیزات میدانی، مانند وضعیت باز و بسته شدن شیرها یا سیگنال‌های شروع و توقف تجهیزات را به‌طور دقیق جمع‌آوری کند.

خروجی دیجیتال

دارای کانال های خروجی دیجیتال است که می تواند محرک هایی مانند رله ها و شیر برقی ها را برای دستیابی به کنترل دقیق دستگاه های خارجی مانند کنترل شروع و توقف موتورها، تنظیم باز شدن سوپاپ و غیره هدایت کند.

ورودی آنالوگ

HIMA F6103 با کانال های ورودی آنالوگ، با دقت نمونه برداری تا بیت عرضه می شود، که می تواند برای اندازه گیری بلادرنگ سیگنال های آنالوگ مانند دما، فشار، جریان و سطح مایع استفاده شود و نکات مفیدی برای فرآیندهای کنترل صنعتی ارائه می دهد. 

خروجی آنالوگ

دارای کانال های خروجی آنالوگ است که می تواند سیگنال های کنترل خروجی آنالوگ پایدار و دقیق را برای تنظیم پارامترهای صنعتی مانند سرعت پمپ آب و قدرت تجهیزات گرمایش تولید کند.

ویژگی های عملکردی 

عملکرد کنترل ایمنی: از برنامه ریزی منطقی ایمنی انعطاف پذیر و سفارشی پشتیبانی می کند. کاربران می توانند استراتژی های کنترل ایمنی پیچیده ای را برای برآوردن الزامات ایمنی خاص ذاتی در روش های صنعتی ایجاد کنند. این دستگاه می‌تواند سیگنال‌های سنسور مختلف را در زمان واقعی نظارت کند. هنگامی که یک وضعیت غیرعادی شناسایی می شود، مانند شکستن پارامترهای فرآیند از محدودیت های آستانه، خرابی ماشین و غیره، اقدامات ایمنی مناسب بلافاصله آغاز می شود، یعنی خاموش شدن اضطراری، جداسازی جریان محیط خطرناک و فعال شدن سیستم های هشدار، در نتیجه به طور موثر از حوادث و سوانح جلوگیری می کند. حفاظت از پرسنل، تجهیزات و محیط زیست.

طراحی اضافی و بی خطر:

اتخاذ معماری اضافی

از جمله پردازنده های اضافی، منابع تغذیه اضافی، و ارتباطات سیگنال اضافی. هنگامی که اجزای اصلی سیستم از کار می افتند، اجزای اضافی می توانند به طور خودکار بدون وقفه سوئیچ شوند، که تا حد زیادی قابلیت اطمینان و در دسترس بودن هر سیستم را بهبود می بخشد، میانگین زمان بین خرابی ها (MTBF) را افزایش می دهد و خطر توقف تولید به دلیل خرابی تجهیزات را به حداقل می رساند.

عملکرد ارتباطی

HIMA F6103 از انواع پروتکل های ارتباطی صنعتی اصلی مانند Profibus-DP، Modbus TCP، Ethernet/IP و غیره پشتیبانی می کند و می تواند به راحتی با سایر تجهیزات اتوماسیون صنعتی، سیستم های مانیتورینگ کامپیوتر میزبان، سیستم های کنترل توزیع شده و غیره ارتباط برقرار کرده و یکپارچه شود. برای ارتباطات کارآمد داده، نظارت متمرکز و مدیریت از راه دور فرآیندهای تولید صنعتی و بهبود سطح هوشمند مدیریت تولید.

نصب و عیب یابی

الزامات محیط نصب: HIMA F6103 در یک کابینت کنترل صنعتی با تهویه خوب، دما و رطوبت مناسب (-10℃~50℃؛ 5٪ تا 90٪ بدون تراکم) و تداخل الکترومغناطیسی کم نصب می شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات فضای اتلاف گرما کافی دارند. از تأثیرگذاری تجهیزات بر عملکرد و عمر به دلیل دمای بیش از حد خودداری کنید. 

مراحل نصب:ابتدا دستگاه HIMA F6103 را محکم روی ریل کابینت نصب کنید. سیم برق را مطابق نمودار سیم کشی برق وصل کنید. و یک چراغ هشدار وجود دارد. قطبیت برق ورودی صحیح است و اتصال محکم است. سپس هر خط سیگنال ورودی و خروجی را وصل کنید. محافظ و اتصال زمین خط سیگنال باید در نظر گرفته شود تا تأثیر احتمالی تداخل الکتریکی به حداقل برسد. 

نصب و رفع اشکال تجهیزات:پس از روشن شدن برق، پیکربندی تجهیزات، پارامترهای شبکه، پارامترهای کانال ورودی و خروجی، برنامه منطق ایمنی و ... از طریق نرم افزار تنظیم ماشین حرفه ای مقداردهی اولیه و تنظیم می شود. با شبیه‌سازی سیگنال‌های ورودی و شرایط کاری واقعی، بررسی کنید که آیا عملکردهای مختلف تجهیزات به‌طور عادی کار می‌کنند، آیا می‌توانند اقدامات ایمنی را به‌موقع و دقیق آغاز کنند، و کیفیت و صحت جمع‌آوری و انتقال داده‌ها را بررسی کنید. اگر مشکلاتی در حین آزمایش پیدا شد، باید به موقع تنظیم و بهینه شوند تا تجهیزات مورد نیاز کنترل ایمنی مختلف و شرایط عملیاتی پرسنل را برآورده کنند.

نگهداری و مراقبت

بازرسی روزانه:مکرراً بررسی کنید که آیا ظاهر تجهیزات آسیب دیده است، آیا فن خنک کننده به طور معمول کار می کند، آیا چراغ نشانگر نمایشگر به طور معمول روشن است، آیا اتصال ترمینال محکم است، آیا شل بودن، اکسیداسیون و غیره وجود دارد یا خیر و به موقع آنها را اصلاح کنید. .

نظافت و نگهداری:HIMAF6103 به طور مرتب گرد و غبار را از سطح و دریچه های تجهیزات با یک پارچه نرم و تمیز یا هوای فشرده پاک می کند تا از تجمع گرد و غبار بر اثر اتلاف گرما و عملکرد آن جلوگیری کند. پس از خاموش کردن تجهیزات، داخل دستگاه را با یک ابزار حرفه ای تمیزکننده تجهیزات الکترونیکی پاک کنید و مراقب باشید که به مدار داخلی آسیب نرسانید.

ارتقاء سیستم عامل: به پیام آپدیت سیستم عامل که به طور رسمی توسط HIMAF منتشر شده است توجه کنید و برای بهبود عملکرد، بهینه سازی عملکرد و تعمیر امنیت تجهیزات، سیستم عامل تجهیزات را به موقع و طبق فرآیند تعیین شده ارتقا دهید تا تجهیزات همیشه در حالت قرار گیرند. بهترین حالت عملیاتی اگر یک رکورد هشدار خطا ایجاد شود، اطلاعات خطا، از جمله کد خطا، زمان هشدار و وضعیت تجهیزات مربوطه، باید در هر زمان در طول بازه عملیاتی تجهیزات ثبت شود. با توجه به راهنمایی اطلاعات خطا، به دفترچه راهنمای تشخیص عیب تجهیزات مراجعه کنید تا بررسی اولیه علت خطا، اعم از نقص سخت افزاری (پردازنده، چیپ رابط حافظه و غیره)، خطای نرم افزاری (ایمنی) انجام شود. خطای برنامه منطقی، خطای پیکربندی پروتکل ارتباطی و غیره) یا یک عامل خارجی (مشکل منبع تغذیه، تداخل سیگنال و غیره). عیوب ساده را می‌توانید توسط خودتان تعمیر کنید، در حالی که عیوب پیچیده باید توسط پرسنل HIMAF رسیدگی شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات شما به موقع به حالت عادی باز می‌گردند و اختلال در تولید به حداقل می‌رسد.