GE IS200RAPAG1BBA

پارامترهای عملیاتی

ولتاژ منبع تغذیه: 18 - 36 ولت DC.

مصرف برق: 12 وات

فرکانس پردازنده: 667 مگاهرتز

سرعت رابط اترنت: 100 مگابایت

ولتاژ عایق: 300 ولت

حداکثر ظرفیت سیم در هر ترمینال: 2 سیم 3.0 میلی متر مربع.

پیچ پیچ: حداقل 9.53 میلی متر (0.375 اینچ).

محدوده دمای عملیاتی:0 - 65 درجه سانتیگراد

پروتکل ارتباطی: UDP/IP، داده های جهانی اترنت (EGD).

نوع بلوک ترمینال: نوع مانع، جداشدنی.

ویژگی های محصول

قابلیت ارتباط قابل اعتماد: GE IS200RAPAG1BBA به چندین درایور اترنت مجهز شده است. دارای سه درایور اترنت 100 مگابایتی برای IONet است که هر کنترل کننده را قادر می سازد با حداکثر 3 سوئیچ شبکه ارتباط برقرار کند. در سیستم‌های اضافی، به هر کنترل‌کننده اجازه می‌دهد تا مستقیماً ورودی‌های اضافی را نظارت کند و تفاوت‌های بالقوه را با هم مقایسه کند. علاوه بر این، دارای دو درایور اترنت برای ارتباط نقطه به نقطه در شبکه کنترل با سایر کنترل‌های تحریک ژنراتور Mark VI، Mark VIe و EX2100 و همچنین ایستگاه‌های اپراتور و تعمیر و نگهداری است.

پردازش داده قدرتمند: پردازنده 667 مگاهرتز و سیستم عامل QNX، می تواند داده ها و سیگنال های مختلف را به سرعت و کارآمد پردازش کند. این می‌تواند داده‌های حسگرهای متصل به بلوک‌های ترمینال روی برد را مدیریت کند، آن‌ها را به موقع تجزیه و تحلیل و پردازش کند، و پشتیبانی داده‌های دقیقی را برای سیستم کنترل کلی توربین فراهم کند و از عملکرد پایدار واحد توربین اطمینان حاصل کند.

فیلتر و محافظت قوی: GE IS200RAPAG1BBA در فیلترینگ گسترده و مکانیزم های حفاظت گذرا ساخته شده است. این ویژگی با سرکوب موثر تداخل الکترومغناطیسی و سیگنال‌های اضافه ولتاژ گذرا، عملکرد مناسب آن را در محیط‌های سخت صنعتی تضمین می‌کند. انرژی گذرا را می توان از طریق ترمینال زمین فیلتر به منبع بازگرداند و یک ترمینال زمین ایمنی جداگانه برای تست مقاومت دی الکتریک ارائه شده است.

نصب و راه اندازی

نصب را آماده کنیدمحیط زیست: مکانی تمیز، خشک و دارای تهویه مناسب را در کابینت کنترل انتخاب کنید. مطمئن شوید که محل نصب به دور از منابع تداخل الکترومغناطیسی قوی است و شرایط اتلاف حرارت خوبی دارد. ابزار لازم مانند پیچ ​​گوشتی و سیم کش را آماده کنید. GE IS200RAPAG1BBA روی پایه کابینت قابل نصب است. برای سیستم‌های اضافی دوتایی و سه‌گانه، تخته‌های دوم و سوم را می‌توان در مجاورت یکدیگر برای چیدمان فشرده نصب کرد. تخته را با سوراخ های نصب تراز کنید و برای محکم کردن آن از پیچ استفاده کنید و مطمئن شوید که تخته صاف و پایدار نصب شده است.

عیب یابی

شکست ارتباطی: بررسی کنید که آیا کابل های اترنت به درستی وصل شده اند و آیا آسیب یا شلی وجود دارد یا خیر. اطمینان حاصل کنید که تنظیمات شبکه GE IS200RAPAG1BBA، مانند آدرس IP و ماسک زیر شبکه، صحیح است. بررسی کنید که آیا دستگاه های شبکه متصل، مانند سوئیچ ها و سایر واحدهای کنترل، به درستی کار می کنند. اگر مشکل برطرف نشد، کابل یا پورت اترنت را جایگزین کنید تا ببینید آیا مشکل قابل حل است یا خیر.

ناهنجاری پردازش داده ها: اگر سرعت پردازش داده ها پایین است یا داده های پردازش شده دقیق نیستند، ابتدا بررسی کنید که آیا پردازنده بیش از حد بارگذاری شده است. در صورت لزوم بار روی پردازنده را کاهش دهید. بررسی کنید که آیا نرم افزار و سیستم عامل برد به روز است یا خیر. در صورت وجود نسخه های جدید، نرم افزار و سیستم عامل را به روز کنید.

مشکل منبع تغذیه: اگر راه اندازی نشد یا عملکرد غیرعادی داشت، بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه در محدوده مشخص شده 18 - 36 ولت DC است. بررسی کنید که آیا مدار منبع تغذیه سالم است و آیا اتصال کوتاه یا مدار باز وجود دارد. اگر ولتاژ منبع تغذیه نرمال است اما برد هنوز به درستی کار نمی کند، ممکن است ماژول منبع تغذیه روی برد معیوب باشد و نیاز به تعویض داشته باشد.

محدوده کاربردی

کنترل توربین گازی: در صنعت تولید برق، به ویژه در نیروگاه های توربین گازی، GE IS200RAPAG1BBA جزء ضروری سیستم کنترل است. نظارت و کنترل عملکرد توربین های گازی، مانند تنظیم منبع سوخت و نظارت بر سرعت چرخش و دمای توربین. با پردازش دقیق داده‌های حسگر مختلف، به بهینه‌سازی فرآیند احتراق توربین گاز، بهبود راندمان تبدیل انرژی و اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار مجموعه ژنراتور توربین گاز کمک می‌کند.

کنترل توربین بخار: همچنین در سیستم های کنترل توربین بخار کاربرد زیادی دارد. در نیروگاه های حرارتی، نقش کلیدی در کنترل فرآیندهای راه اندازی، خاموش شدن و تنظیم بار توربین بخار دارد. پارامترهایی مانند فشار بخار، سرعت جریان و جابجایی محور توربین بخار را کنترل می کند و باز شدن دریچه بخار و سایر محرک ها را به موقع تنظیم می کند تا از عملکرد پایدار توربین بخار و کیفیت تولید برق اطمینان حاصل کند. .

برنامه های کاربردی درایو مکانیکی: در خطوط تولید صنعتی که نیاز به درایو مکانیکی دارند مانند صنایع متالورژی و پتروشیمی می توان از آن برای کنترل و نظارت بر موتورها و دستگاه های انتقال استفاده کرد. این می تواند عملکرد دقیق سیستم درایو مکانیکی را تضمین کند، سرعت و گشتاور موتور را با توجه به نیازهای فرآیند تنظیم کند و راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشد.