GE IS200JPDHG1AAA

رتبه بندی برق: 24/28 VDC.

تعداد کانکتورهای دوشاخه: 29، شامل 2 کانکتور شش پین، 27 کانکتور دو پین

محدوده دما: -30 تا 65 درجه سانتیگراد

محدوده رطوبت: 5% -95%

سطح حفاظت: GE IS200JPDHG1AAA ضد گرد و غبار و رطوبت جهانی است، مناسب برای محیط های صنعتی

استانداردهای ایمنی قابل اجرا: UL 508A، CSA 22.2 No.14، EN 61010-1 و سایر استانداردهای ایمنی تایید شده.

مناطق خطرناک: قابل استفاده برای ATEX Zone 2 Group IIC، Class I Division 2 Groups A تا D.

ویژگی ها

کانکتورهای چند ردیفه:هر ردیف شامل سه ردیف از هشت کانکتور برای تامین برق اصلی بسته های ورودی/خروجی مستقل است.

حفاظت از شعبه: هر مدار بسته ورودی/خروجی مجهز به دستگاه فیوز ضریب دما می باشد که توسط مدارهای انشعاب محافظت می شود و فیوز دمای مثبت ارائه می شود.

نظارت بر منبع تغذیه: GE IS200JPDHG1AAA عملکرد نظارت بر وضعیت منبع تغذیه را دارد که می تواند ولتاژ خروجی، جریان و سایر پارامترها را در زمان واقعی نظارت کند و اطلاعات مربوطه را به سیستم کنترل بازگرداند تا ناهنجاری های منبع تغذیه را به موقع تشخیص دهد و موارد مربوطه را بگیرد. اقدامات

دامنه کاربرد

تولید برق حرارتی:در نیروگاه های حرارتی با سوخت زغال سنگ، نفت یا گاز، GE IS200JPDHG1AAA به عنوان رابط کنترل و پل برای دستیابی به کنترل دقیق ژنراتورها و بهبود راندمان و پایداری تولید برق عمل می کند.

پالایش نفت: در تصفیه کارخانه، تقطیر اتمسفر و خلاء و کراکینگ کاتالیزوری می تواند به کنترل و نظارت دقیق پارامترهایی مانند دما، فشار، جریان و سطح مایع در طول فرآیند تولید برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد فرآیند پالایش دست یابد.

تولید مواد شیمیایی: در فرآیند ساخت محصولات شیمیایی مانند کود، پلاستیک، لاستیک و الیاف، GE IS200JPDHG1AAA برای کنترل هماهنگ سیستم های کنترل اتوماتیک و راکتورها، مبدل های حرارتی، پمپ ها، دریچه ها و سایر دستگاه ها برای دستیابی به کنترل دقیق واکنش شیمیایی استفاده می شود. فرآیندها، حمل و نقل و توزیع مواد و بهبود کیفیت و خروجی تولید مواد شیمیایی.

ذوب فولاد:GE IS200JPDHG1AAA برای ارتباط و کنترل بین آهن‌سازی، فولادسازی، سیستم‌های کنترل تولید و کوره‌های بلند، کوره‌های الکتریکی، کارخانه‌های نورد و سایر تجهیزات برای دستیابی به کنترل دقیق و نظارت بر پارامترهایی مانند دما، فشار، جریان و سرعت در طول فرآیند تولید و بهبود کیفیت و کارایی تولید فولاد.

صنعت کاغذ سازی: در خط تولید کاغذ سازی، به عنوان رابط کنترل بین سیستم کنترل و ماشین کاغذ، دستگاه خمیر کاغذ، خشک کن و سایر تجهیزات، می تواند پارامترهای فرآیند تولید مانند سرعت خودرو، تنش، رطوبت، دما و غیره، برای بهبود کیفیت کاغذ و راندمان تولید.

صنعت کشتی سازی: در سیستم قدرت کشتی و سیستم کنترل خودکار، تبادل اطلاعات و کار مشترک بین سیستم ها را برای بهبود ایمنی عملیات و سطح اتوماسیون کشتی محقق می کند.