Foxboro DNBT P0971WV

پارامترهای عملیاتی

ولتاژ تغذیه:معمولاً در یک محدوده ولتاژ نامی خاص، مانند ولتاژ نامی 24VDC. توان نامی در حد مجاز است تا از استفاده معقول از توان اطمینان حاصل کند و در عین حال بر نیازهای گرمایشی و بودجه برق کل سیستم تأثیر بگذارد. کیفیت و پایداری ولتاژ منبع تغذیه و همچنین طراحی منبع تغذیه بر عملکرد قابل اعتماد تجهیزات تأثیر می گذارد.

دمای محیطی/عملیاتی:Foxboro DNBT P0971WV برای دمای محیطی 20- تا 60 درجه سانتیگراد درجه بندی شده است، بنابراین می توان آن را در هر محیط صنعتی، از یک محیط ذخیره سازی نسبتا سرد گرفته تا یک کارگاه تولید گرم، اعمال کرد. محدوده دمایی توصیه شده تضمین می کند که می تواند تنش حرارتی را تحمل کند و عملکرد آن در یک محدوده دمایی خاص یکنواخت باقی می ماند.

دمای ذخیره سازی:دمای ذخیره سازی معمولی معمولاً گسترده تر از دمای عملیاتی است و ممکن است از -40 درجه سانتیگراد تا 85 درجه سانتیگراد متغیر باشد. این اجازه می دهد تا قبل از نصب و استفاده، بدون به خطر انداختن یکپارچگی یا عملکرد آن، تحت شرایط مختلف ذخیره و حمل شود.

رطوبت نسبی:Foxboro DNBT P0971WV می تواند درجه خاصی از رطوبت نسبی را تحمل کند، به عنوان مثال، رطوبت 5٪ تا 95٪ بدون تراکم. این پارامتر مهم است زیرا سطوح رطوبت در سایت های مختلف صنعتی متفاوت است. رطوبت بالا می تواند باعث ایجاد شورت داخلی یا خوردگی شود. از آنجایی که دستگاه می تواند در چنین شرایط رطوبتی به طور معمول کار کند، قابلیت اطمینان طولانی مدت تا حد زیادی بهبود می یابد.

ویژگی های محصول

اکتساب داده:Foxboro DNBT P0971WV برای به دست آوردن داده ها از چندین حسگر و دستگاه های میدانی مناسب است. قادر به جمع آوری انواع سیگنال ها مانند سیگنال های آنالوگ (دما، فشار و جریان) و سیگنال های دیجیتال (از سوئیچ ها، رله ها و غیره) است. بنابراین، پاسخ سریع نمونه‌گیری و تبدیل دقیق سیگنال تضمین می‌کند که داده‌های بازیابی شده به موقع دقیق و برای پردازش بیشتر اقدامات کنترلی مؤثر هستند.

تهویه سیگنال:Foxboro DNBT P0971WV بسیاری از توابع شرطی سازی سیگنال را برای به حداکثر رساندن کیفیت سیگنال ورودی پیاده سازی می کند. این شامل حذف نویز و سیگنال های متقابل تداخل، تقویت سیگنال های ضعیف تا محدوده آمپر مناسب برای پردازش، و خطی کردن سیگنال های سنسورهای غیر خطی است. این می تواند عملکرد، قابلیت اطمینان و دقت داده های تحویل شده و استفاده شده در سیستم کنترل را بهبود بخشد.

رابط های ارتباطی:رابط های ارتباطی پیشرفته مانند اترنت بارگذاری رایگان داده بین اجزای سیستم کنترل صنعتی را تسهیل می کند. پروتکل های ارتباطی مختلف پشتیبانی شده راه های نامحدودی را برای ادغام سایر دستگاه های فاکسبورو و دستگاه های شخص ثالث ارائه می دهند. تحویل اطلاعات و هماهنگی عملیات به طور معمول در محیط های پیچیده صنعتی پیش می رود. با توجه به پیکربندی الگوریتم های از پیش برنامه ریزی شده، منطق کنترلی مشتق شده از داده های پردازش شده قابل اجرا است. قادر به تصمیم گیری و صدور سیگنال های کنترلی به محرک ها و سایر دستگاه های خروجی است. به عنوان مثال، می تواند بر اساس شرایط مشاهده شده خاص، سرعت فن ها یا شیرها را کاهش یا افزایش دهد. نقطه عملیاتی مورد نظر را به دست آورید و تولید برق را به کارآمدترین و مطمئن ترین شکل توزیع کنید.

برنامه های کاربردی

شامل صنایع فرآیندی، تولید برق و تولید می شود. کنترل فرآیند در کارخانه های شیمیایی با نظارت بر فرآیندهای شیمیایی مختلف در کارخانه های شیمیایی حاصل می شود. داده های دما از طریق سنسورهای دما ارائه شده در نشانگرهای راکتور به دست می آید. داده ها می توانند کیفیت مواد خام در خطوط لوله را برای کنترل تولید و دوز واکنش دهنده ها انتقال دهند، یا جریان گرمایش یا سرمایش را کنترل کنند، یا ایمنی و کیفیت را در فرآیندهای تولید شیمیایی تضمین کنند. نیروگاه ها بر عملکرد ژنراتورها، ترانسفورماتورها و سایر تجهیزات برق نظارت می کنند. داده هایی مانند ولتاژ، جریان و دمای تجهیزات را جمع آوری می کند و فرآیند ژنراتور را از طریق منطق کنترل مدیریت و بهینه می کند تا از قطع برق و خرابی تجهیزات جلوگیری کند. عملیات خط مونتاژ در کارخانه های تولید خودرو می تواند به صورت مرکزی هماهنگ و یکپارچه شود. حسگرهای موقعیت بازوهای رباتیک و ابزارهای پنوماتیک نظارت می شوند و مسئولیت همگام سازی عملیات ماشین را برای مونتاژ دقیق و سریع قطعات مختلف خودرو بر عهده می گیرند.