نام تجاری: EPROتوضیحات: سنسور سرعتوضعیت: نوگارانتی: 1 سالتعداد موجودی: 7مدت پرداخت: T/Tبندر حمل و نقل: شنژنEPRO PR9376/20 یک دستگاه نظارت و حفاظت ارتعاش بسیار قابل اعتماد و قدرتمند است. اندازه گیری دقیق ارتعاش، تشخیص عیب و تشخیص را فراهم می کند.
ساخت |
EPRO |
شماره مدل |
PR9376/20 |
شماره سفارش |
PR9376/20 |
کاتالوگ |
PR9376 |
کشور مبدا |
آلمان |
کد HS |
85389091 |
بعد |
2.5 متر |
ابعاد بسته بندی |
12*12*15 سانتی متر |
وزن |
0.02 کیلوگرم |
پارامترهای کاری
ولتاژ منبع تغذیه:-24 ولت تا -48 VDC. این محدوده ولتاژ به گونه ای طراحی شده است که منبع تغذیه پایدار و قابل اعتمادی را برای دستگاه فراهم می کند و در عین حال به آن اجازه می دهد در انواع محیط های الکتریکی صنعتی کار کند.
مصرف برق:Epro PR9376/20 کم مصرف است و در طول کارکرد معمولی تقریباً 5 وات برق مصرف می کند. مصرف کم انرژی هزینه های انرژی را کاهش می دهد و در عین حال اطمینان می دهد که گرمای بیش از حد تولید نمی شود که بر عملکرد و طول عمر آن تأثیر بگذارد.
دمای عملیاتی:این دستگاه می تواند به طور معمول در محدوده دمایی -20 تا +65 درجه سانتیگراد کار کند. این محدوده دما به آن اجازه می دهد تا در متنوع ترین محیط های صنعتی - از واحدهای تبرید گرفته تا فرآیندهای صنعتی با دمای بالا، بدون تأثیر بر عملکردهای سنجش و حفاظت آن، استفاده شود.
پاسخ فرکانس:این محصول محدوده پاسخ فرکانسی 5 هرتز تا 200 هرتز را نمایش می دهد. این محدوده فرکانس امکان تشخیص و نظارت بعدی ارتعاشات در یک باند فرکانس خاص را می دهد که برای شناسایی خطاهای احتمالی یا سایر ناهنجاری ها در تجهیزات چرخشی مانند توربین ها، پمپ ها و موتورها مهم است.
توابع محصول
مانیتورینگ لرزش:Epro PR9376/20 در درجه اول برای نظارت بر لرزش استفاده می شود. این می تواند دامنه ارتعاش و فرکانس تجهیزات کارخانه صنعتی را به دقت اندازه گیری کند. نظارت مداوم بر سطوح ارتعاش میتواند تغییرات یا ناهنجاریهایی را که ممکن است به دلیل شکلگیری گسلها باشد، شناسایی کند. افزایش دامنه ارتعاش ممکن است نشان دهنده مشکلاتی مانند نامتعادل بودن قطعات چرخشی، سایش یاتاقان یا ناهماهنگی باشد.
تشخیص و تشخیص عیب:این دستگاه مجهز به الگوریتمها و حسگرهای پیشرفته است که نه تنها میتواند ارتعاشات را اندازهگیری کند، بلکه دادهها را برای تشخیص بیشتر خطاها تجزیه و تحلیل میکند. این می تواند بین الگوهای ارتعاشی مختلف تمایز قائل شود و آنها را به عنوان انواع خاصی از خطاهای تجهیزات مرتبط کند. این به پرسنل تعمیر و نگهداری کمک می کند تا به سرعت علت اصلی عیب را شناسایی کنند تا اقدامات اصلاحی مناسب انجام شود.
تولید زنگ هشدار:وقتی از آستانه ارتعاش از پیش تعیین شده فراتر رفت، دستگاه می تواند سیگنال های هشدار تولید کند. این آلارمها به نوبه خود میتوانند به گونهای پیکربندی شوند که انواع مختلفی از پاسخها را بر اساس نیازهای اپراتور ایجاد کنند: مانند آلارمهای بصری روی پانل کنترل، آلارمهای صوتی یا انتقال به یک سیستم کنترل مرکزی. چنین آلارمهایی که به سرعت تولید میشوند، پرسنل تعمیر و نگهداری را در مورد مشکلات در حال توسعه هشدار میدهند تا بتوان اقدامات اصلاحی را انجام داد و از خرابیها و هزینههای برنامهریزی نشده احتمالی جلوگیری کرد.
ثبت اطلاعات و ارتباطات:Epro PR9376/20 قادر است داده های ارتعاشی را در یک دوره زمانی ثبت کند. سپس این داده های تاریخی را می توان به عنوان راهی برای نمودار عملکرد بلندمدت تجهیزات و پیش بینی نیازهای نگهداری آتی استخراج و تجزیه و تحلیل کرد. علاوه بر این رابط ها، آنهایی نیز وجود دارند که به عنوان پیام رسان برای انتقال داده های جمع آوری شده توسط سیستم های نظارتی مانند سیستم های کنترل توزیع شده (DCS) یا سیستم های کنترل نظارتی و جمع آوری داده ها (SCADA) عمل می کنند. به این ترتیب دستورات متمرکزی را برای مشاهده از راه دور ماشین آلات مختلف ارائه می دهد.
حوزه های کاربردی
صنعت تولید برق:نیروگاهها اغلب از Epro PR9376/20 برای نظارت بر ارتعاش توربینها، ژنراتورها و سایر ماشینآلات بزرگ دوار استفاده میکنند. این به بهبود پایداری و قابلیت اطمینان فرآیند تولید برق با اطمینان از عملکرد طبیعی این اجزای حیاتی کمک می کند. ناهنجاریهای ارتعاش را میتوان فوراً شناسایی کرد و ابزارهای اضطراری برای رفع آنها قبل از قطع برق یا هر آسیب تجهیزات گرانقیمت دیگری فراهم کرد.
صنعت پتروشیمی:در صنایعی مانند پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی برای نظارت بر پمپ ها، کمپرسورها و فن ها استفاده می شود. تجهیزات اغلب تحت شرایط عملیاتی بسیار سخت تحت بارهای سنگین قرار می گیرند. بنابراین، نظارت بر ارتعاش Epro PR9376/20 عملکرد ایمن و کارآمد را با شانس واقعی برای جلوگیری از نشت، انفجار و سایر بلایای احتمالی ناشی از خرابی ماشین تضمین می کند.
صنعت تولید:در شرکت های تولیدی مختلف از آن برای نظارت بر ارتعاش ماشین آلات، سیستم های نوار نقاله و سایر ماشین آلات استفاده می شود. این به بهبود بهره وری و کیفیت در صنعت تولید کمک می کند. اگر بتوان خرابی تجهیزات را تشخیص داد و از آن جلوگیری کرد، می توان وقفه های تولید را کاهش داد و از هزینه های تعمیر و تعویض عمده جلوگیری کرد.