EPRO PR6453/110-101

پارامترهای عملیاتی

ولتاژ تأمین:EPRO PR6453/110 -101 با ولتاژ عرضه -24 تا -26 VDC عمل می کند. چنین مشخصات ولتاژ با در نظر گرفتن کامل ثبات و قابلیت اطمینان مورد نیاز برای بهره برداری صنعتی تهیه شده است.

دمای عملیاتی:دمای محیط عملیاتی -30 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد است. دامنه دما گسترده به ابزارهای صنعتی اجازه می دهد تا در شرایط محیطی شدید ، مانند نیروگاه ها که در آن سطح دما بسته به موقعیت مکانی و/یا فرآیند متفاوت است ، کار کنند.

پاسخ فراوانی:این محصول دارای دامنه پاسخ فرکانس 0.5 تا 200 هرتز است. این بدان معنی است که این محصول می تواند ارتعاشات و بسیاری از پدیده های پویا دیگر را بر روی یک باند فرکانس گسترده تشخیص و ارزیابی کند ، و آن را برای ارزیابی سلامت مکانیکی بسیاری از دستگاه های چرخان و متقابل مناسب می کند.

حساسیت:دامنه حساسیت زیاد است ، با حساسیت 100 میلی ولت در میلی متر در ثانیه 5 ٪. اگر این حساسیت حفظ شود ، عواملی که درک تغییرات در سطح لرزش دشوارتر هستند ، می توانند به عنوان علائم اولیه خرابی و نگهداری پیشگیرانه در نظر گرفته شوند.

دامنه پویا:دامنه پویا> 65 دسی بل است. دامنه پویا گسترده EPRO PR6453/110-101 را قادر می سازد تا تمام سیگنال های ورودی را از کوچکترین تا بزرگترین بدون اعوجاج و تداخل پردازش کند.

ویژگی های محصول

نظارت بر لرزش:این کار اصلی EPRO PR6453/110-101 است ، دائماً سطح لرزش ماشین آلات را اندازه گیری می کند. این کار با استفاده از فناوری سنسور پیشرفته انجام می شود. به عنوان مثال ، لرزش غیر طبیعی مجموعه ژنراتور توربین ممکن است نشانگر نقص در روتور ، تحمل یا هر مؤلفه دیگری باشد ، و داده های لرزش در زمان واقعی را به اپراتور ارائه می دهد که به او امکان می دهد تا به طور مکانیکی وضعیت تجهیزات را تعیین کرده و اقدام کند.

تشخیص گسل:این دستگاه دارای الگوریتم های هوشمند برای تشخیص گسل است. این الگوی لرزش را تجزیه و تحلیل می کند و آن را با آستانه ها و الگوهای تعریف شده برای شناسایی شرایط عملیاتی طبیعی و معیوب مقایسه می کند. به عنوان مثال ، اگر یاتاقان شروع به نشان دادن نقص کند ، دستگاه ممکن است فرکانس های لرزش مشخصه و دامنه های مرتبط با آسیب های تحمل را تشخیص دهد و یک هشدار صادر کند. در واقع ، این سیستم هشدارهای اولیه را ارائه می دهد که از خرابی فاجعه بار و خرابی غیرمترقبه جلوگیری می کند.

تهویه سیگنال:این محصول همچنین تهویه سیگنال را انجام می دهد. این سیگنال حسگر خام را می گیرد و آن را پردازش می کند تا در نهایت یک سیگنال معتبر تولید کند. تهویه سیگنال باعث کاهش نویز و تداخل در محدوده می شود. در صورت لزوم سیگنال را تقویت می کند. همچنین سیگنال را تغییر می دهد تا مطابق با استانداردهای شناخته شده برای سایر تجزیه و تحلیل یا انتقال باشد. بنابراین ، هر سیگنال شرطی می تواند با یک سیستم کنترل صنعتی یا نظارت بزرگتر ادغام شود.

انتقال داده ها:EPRO PR6453/110-101 قادر به انتقال اطلاعات اندازه گیری است. با کمک رابط های ارتباطی مانند Profibus ، Modbus یا اترنت ، می توان آن را به یک سیستم کنترل محلی یا یک ایستگاه نظارت از راه دور وصل کرد. این راه اندازی نظارت و مدیریت متمرکز و مدیریت چندین دستگاه را که در یک گیاه پخش شده است ، فراهم می کند. مثال انتقال داده های لرزش از تجهیزات مختلف با بسیاری از موتورها و پمپ ها در یک کارخانه تولید بزرگ به یک اتاق کنترل مرکزی است تا مهندسان بتوانند این داده ها را کنترل ، تجزیه و تحلیل و مقایسه کنند تا عملکرد کلی و قابلیت اطمینان گیاه را بهینه کنند.

دامنه کاربرد

صنعت تولید برق:نظارت بر وضعیت توربین ها ، ژنراتورها ، پمپ ها و سایر تجهیزات مهم چرخشی مهم یکی از کاربردهای بی شماری از این تجهیزات در نیروگاه ها است. به عنوان مثال ، نظارت بر لرزش مداوم ، عملکرد ایمن و کارآمد توربین های بخار را تضمین می کند. با شناسایی هرگونه ارتعاشات غیر طبیعی ، می توان از خرابی های پیش بینی کننده جلوگیری کرد و در دسترس بودن مجموعه ژنراتور می تواند به حداکثر برسد.

صنعت پتروشیمی:EPRO PR6453/110 - 101 برای نظارت بر لرزش در پمپ ها ، کمپرسورها و موتورها استفاده می شود. ایستگاه های پمپاژ خط لوله می توانند اختلالات پمپ هایی را که می تواند منجر به مشکلاتی از قبیل نشت یا خطرات ایمنی شود ، شناسایی کند. این همچنین به برنامه ریزی نگهداری از چنین تجهیزات کمک می کند و از این طریق هزینه های عملیاتی و افزایش تولید کارخانه را کاهش می دهد.

تولید:از این محصول می توان برای نظارت بر وضعیت ماشین آلات ، سیستم های نقاله و تجهیزات خط مونتاژ در گیاهان تولیدی که حاوی تعداد زیادی دستگاه چرخان و متقابل هستند ، استفاده کرد. به عنوان مثال ، می توان از آن در یک کارخانه تولید موتور خودرو برای نظارت بر ارتعاشات یک مرکز ماشینکاری که قطعات موتور تولید می کند ، استفاده کرد. در این روش ، تولید کنندگان می توانند بدون تأخیر در تولید به دلیل خرابی تجهیزات ، کیفیت و دقت را تضمین کنند.