EPRO MMS6822

پارامترهای استفاده

کانال های ورودی و خروجی:EPRO MMS6822 دارای 2 کانال ورودی آنالوگ است که می تواند سیگنال های 4-20 میلی آمپر و 0-10 ولت را در خود جای دهد و امکان اتصال سنسورهای آنالوگ مختلف را فراهم می کند. دو کانال ورودی دیجیتال نیز برای جابجایی کنتاکت های خشک و سوئیچ های ساده ارائه شده است و دو کانال خروجی دیجیتال همان عملکردهای انواع رله و سوئیچ های ساده را انجام می دهند.

ارتباط:Modbus RTU برای ارتباط استفاده می شود. با سرعت های اختیاری (9600bps، l9200bps و 38400bps)، می توان آن را با توجه به نیازهای مختلف برنامه به صورت انعطاف پذیر پیکربندی کرد. با خطوط ارتباطی مناسب می توان تا فاصله یک کیلومتری ارتباط برقرار کرد.

منبع تغذیه:این ماژول از منبع تغذیه 24 ولت DC استفاده می کند که می تواند عملکرد آن را تثبیت کند.

دمای کار و حفاظت:دمای کار 20- درجه تا 55+ درجه است و می تواند در محیط های مختلف صنعتی کار کند. سطح حفاظت IP20 است که می تواند از گرد و غبار و سایر آسیب های مکانیکی جلوگیری کند.

وضوح آنالوگ ومشخصات ورودی/خروجی دیجیتال:وضوح آنالوگ 16 بیتی به دست آوردن اطلاعات با دقت بالا را تضمین می کند. رابط از کنتاکت خشک (روشن/خاموش) یا سوئیچ محافظت نشده به عنوان نوع ورودی دیجیتال و رله یا سوئیچ محافظت نشده به عنوان خروجی دیجیتال استفاده می کند. رله می تواند AC 250V/2A یا DC 30V/2A را اتخاذ کند.

عملکرد محصول

جمع آوری و نظارت بر داده ها:EPRO MMS6822 برای جمع آوری و نظارت بر شرایط مختلف ورودی و خروجی در فرآیندهای صنعتی طراحی شده است. این می تواند سیگنال های آنالوگ مانند دما، فشار و جریان را از طریق کانال های ورودی خود سیم کشی کند و خطوط دیجیتالی را که وضعیت سوئیچ، دریچه ها و سایر تجهیزات را نشان می دهد از طریق کانال های ورودی دیجیتال خود نظارت کند. عملکرد نظارت بر زمان واقعی شرایط و فرآیندهای کاری تجهیزات صنعتی را دارد.

کنترل و درایو:این ماژول می تواند دستگاه های خارجی مانند رله ها، موتورها و شیرهای برقی را از طریق کانال های خروجی خود کنترل کند. فرآیند صنعتی را می توان به طور خودکار با استفاده از این داده ها و قوانین منطق کنترل از پیش تعریف شده کنترل کرد. این سیستم می تواند بر اساس آستانه فشار یا دمای تنظیم شده، اقدامات خاصی مانند راه اندازی یا توقف موتور را انجام دهد.

تشخیص عیب و هشدار:این ماژول می تواند شرایط غیرعادی یا عیوب را در فرآیند یا تجهیزاتی که با آن سازگار شده است شناسایی کند. خطاها می توانند سیگنال های هشدار را ایجاد کنند یا اطلاعات خطا را از طریق کانال های خروجی دیجیتال به اتاق کنترل مرکزی منتقل کنند. این به اپراتورها زمان کافی برای شناسایی مشکل و یافتن راه حل می دهد و زمان خرابی و آسیب احتمالی به تجهیزات را به حداقل می رساند.

ثبت و تجزیه و تحلیل داده ها:EPRO MMS6822 می تواند تمام داده های به دست آمده را برای تجزیه و تحلیل آینده ذخیره کند. تجربه به دست آمده از داده ها به تجزیه و تحلیل عملکرد تجهیزات کارخانه، بهینه سازی پارامترهای فرآیند و پیش بینی خرابی های احتمالی کمک می کند. تجزیه و تحلیل داده های تاریخی به پرسنل تعمیر و نگهداری کمک می کند تا تعمیرات پیشگیرانه را به طور موثرتر برنامه ریزی کنند، هزینه های تعمیر و نگهداری را تا حد زیادی کاهش داده و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشند.

سازگاری و ادغام:می توان آن را با انواع مختلف کنترلرهای امرسون (مانند سیستم های DeltaV و Ovation) و سایر سیستم های کنترل صنعتی استفاده کرد. این به آن اجازه می دهد تا به راحتی در معماری های اتوماسیون موجود ادغام شود، که به گسترش و ارتقاء سیستم های کنترل صنعتی کمک می کند.

دامنه کاربرد

در صنعت تولید:برای نظارت و کنترل تجهیزات تولید مانند تسمه نقاله، ماشین ابزار و ماشین آلات بسته بندی برای اطمینان از پیشرفت روان فرآیند تولید و کیفیت محصول استفاده می شود.

در زمینه انرژی:می توان از آن برای نظارت بر عملکرد تجهیزات تولید برق مانند توربین ها، ژنراتورها و توزیع انرژی در شبکه برق استفاده کرد.

در حوزه نفت و گاز:برای نظارت بر پارامترهای خطوط لوله، پمپ ها و کمپرسورها برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد سیستم های تولید و حمل و نقل نفت و گاز استفاده می شود.

کاربردهای لجستیک:همچنین نشان می دهد که به طور گسترده ای برای کنترل فرآیند، نظارت بر تجهیزات و مدیریت انرژی در صنایعی مانند شیمیایی، دارویی، مواد غذایی و آشامیدنی، تصفیه آب و اتوماسیون ساختمان استفاده می شود.