EPRO MMS6220

پارامترهای استفاده

ورودی سنسور: EPRO MMS6220 دارای دو ورودی سیگنال زنجیره اندازه گیری جریان گردابی مستقل است که می تواند دو محور یا موقعیت مختلف را به طور همزمان نظارت کند. طراحی دو کاناله برای نظارت مستمر بیش از یک محور یا موقعیت طراحی شده است که طیف وسیع تری از قابلیت های نظارت و داده های تجزیه و تحلیل غنی تر را ارائه می دهد.

محدوده اندازه گیری: محدوده اندازه گیری 0 تا 5 میلی متر (0 تا 0.2 اینچ) است که محدوده وسیعی را پوشش می دهد تا به طور رضایت بخشی خروج از مرکز شفت را که در اکثر ماشین آلات دوار صنعتی رایج است تشخیص دهد. از آنجایی که محدوده اندازه گیری گسترده ای دارد، می تواند هر درجه ای از خروج از مرکز را، از گریز از مرکز کوچک جابجایی میکرو تا افست بزرگتر، نظارت کند.

دقت: EPRO MMS6220 می تواند به دقت ± 2% از مقیاس کامل دست یابد - این یک محدوده دقت بزرگ است که می تواند به سرعت و با اطمینان در محدوده تحمل عملیاتی اندازه گیری شود. هر گونه تغییر در هر جهت در محدوده تحمل خارج از مرکز شفت می تواند در اسرع وقت سودآور باشد، به این معنی که می توان اقدامات تعمیر و نگهداری را زود انجام داد و از خرابی تجهیزات پرهزینه جلوگیری کرد.

قطعنامه: سطح وضوح 0.1 میکرومتر (0.000004 اینچ) بسیار خوب است، داده هایی را تولید می کند که بسیار خوب است که می توان تجزیه و تحلیل دقیق زیادی از حرکت محور انجام داد. این وضوح بسیار مهم است زیرا به سیستم نظارت اجازه می دهد تا علائم نقص مکانیکی مانند لرزش یا جابجایی را مشاهده کند - هشدارهایی که اغلب قبل از وقوع آسیب ظاهر نمی شوند.

محدوده فرکانس: محدوده فرکانس 20 هرتز تا 20 کیلوهرتز دستگاه را قادر می سازد تا تمام ارتعاشات و نوسانات موجود در دستگاه مانیتور شده را ثبت کند. با ترکیب گسترده ای از فرکانس ها، نظارت گسترده امکان مشاهده بهتر سایر پدیده ها، مانند اختلالات فرکانس پایین و بالا را فراهم می کند.

خروجی داده ها: EPRO MMS6220 یک خروجی ولتاژ برای هر کانال ارائه می دهد که نشان دهنده دامنه سیگنال از سنسور است. مقدار آنالوگ این خروجی می تواند توسط اکثر سیستم های نظارت و کنترل دیگر برای پردازش و تجزیه و تحلیل بیشتر جذب شود.

خروجی های آلارم: دو خروجی هشدار قابل تنظیم وجود دارد که وقتی مقدار اندازه گیری شده از حد تعیین شده فراتر رود، خاموش می شوند: یکی برای کانال چپ و دیگری برای کانال راست. زنگ هشدار یک هشدار (چه برای اپراتور یا سیستم کنترل خودکار) ایجاد می کند تا اطمینان حاصل شود که حد نهایی در طول کار مداوم تجهیزات بدون ورود به منطقه ای که به اجزای آن آسیب می زند افزایش می یابد.

ارتباط: دارای پروتکل ارتباطی RS-485 Modbus RTU که به راحتی با شبکه های اتوماسیون صنعتی ادغام می شود. نظارت از راه دور، پیکربندی و جمع آوری داده ها تضمین می کند که کل فرآیند نظارت کارآمدتر و انعطاف پذیرتر است.

منبع تغذیه: با ولتاژ 24 VDC تغذیه می شود، ولتاژی که در اکثر سایت های صنعتی وجود دارد و به راحتی در هر جایی پیدا می شود. منبع تغذیه پایدار، منظم و تداوم عملکرد EPRO MMS6220 را تضمین می کند.

ویژگی های محصول

مانیتورینگ دو کانالهEPRO MMS6220 با عملکرد عملی نظارت مستمر آنلاین دو محور واقعی، ابزار بسیار مناسبی برای پاسخگویی به برنامه های کاربردی با عناصر چرخان متعدد است. بنابراین، نظارت بر عملکرد چند بعدی توربوماشین‌ها (مانند توربین‌هایی با یک یا چند شفت یا موتورهایی که تحت بارهای مختلف سوئیچ می‌شوند) نشانه دقیق‌تری از سلامت کلی ماشین ایجاد می‌کند.

تکنولوژی سنسور جریان گردابی: با معرفی سنسورهای جریان گردابی، EPRO MMS6220 می تواند حساسیت و دقت بالایی را برای اندازه گیری جابجایی شفت و لرزش ارائه دهد. سنسورهای جریان گردابی سنسورهای غیر تماسی هستند که قادر به کار در شرایط سخت کاری هستند و اندازه گیری دقیق جابجایی های بسیار کوچک شفت را تایید می کنند. به این ترتیب، آنها در کاربردهای صنعتی که نیاز به دقت و قابلیت اطمینان دارند، دست نخورده هستند.

نظارت در زمان واقعی: EPRO MMS6220 به طور مداوم داده ها را جمع آوری و تجزیه و تحلیل می کند و اطلاعات بی درنگ در مورد خروج از مرکز شفت ارائه می دهد. نظارت در زمان واقعی می تواند به سرعت مشکلات احتمالی را شناسایی کند، و به اپراتورها اجازه می دهد تا برای حل مشکل - حتی قبل از اینکه به یک مشکل بزرگ تبدیل شود - اقدام کنند. نظارت بلادرنگ به بهینه سازی عملکرد و بهبود کارایی ماشین آلات دوار کمک می کند و به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای عملیاتی را بر اساس شرایط فعلی تنظیم کنند. آلارم‌های قابل برنامه‌ریزی: خروجی‌های هشدار قابل برنامه‌ریزی را می‌توان بر اساس یک نیاز معین سفارشی کرد و نیازهای هشدار ویژه یک دستگاه را بر اساس بحرانی بودن و سطوح خروج از مرکز قابل قبول آن برآورده کرد. این تضمین می کند که در صورت بروز هر گونه شرایط غیرعادی به اپراتورها به سرعت هشدار داده می شود و خطر آسیب به تجهیزات و زمان توقف تولید را به حداقل می رساند.

تعمیر و نگهداری پیش بینی کننده: داده های ثبت شده توسط EPRO MMS6220 به نوبه خود می تواند برای توسعه یک برنامه تعمیر و نگهداری پیش بینی شده استفاده شود. با تجزیه و تحلیل روند خروج از مرکز شفت در طول زمان، می توان تغییرات در خروج از مرکز شفت را پیش بینی کرد. پرسنل تعمیر و نگهداری می توانند زمان نیاز به تعمیر و نگهداری را تخمین بزنند، بنابراین تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده را قبل از وقوع خرابی تکمیل می کنند. این تضمین می کند که زمان خرابی به حداقل می رسد و با کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری، عمر تجهیزات را به حداکثر می رساند.

ضبط و ذخیره سازی: این یک رکورد از مقادیر مشخصه راه اندازی و خاموش شدن را ارائه می دهد که می تواند برای تجزیه و تحلیل روند و تشخیص خطا استفاده شود. با جمع‌آوری داده‌های بلندمدت، می‌توان بینشی در مورد رفتار ماشین در طول سال‌ها به دست آورد و از این طریق مشکلات آتی را شناسایی کرد و به بهینه‌سازی برنامه‌های تعمیر و نگهداری کمک کرد.

عملکرد خود تشخیصی: EPRO MMS6220 روی مدارهای الکترونیکی و سنسورهای خود عیب‌یابی انجام می‌دهد تا از عملکرد و دقت عادی اطمینان حاصل کند. این عملکرد خود عیب یابی می تواند به راحتی عیوب یا خرابی های داخلی را شناسایی کند، در نتیجه احتمال هشدارهای کاذب را کاهش می دهد و قابلیت اطمینان سیستم را تضمین می کند.

دامنه کاربرد

EPRO MMS6220 به طور گسترده در نظارت های مختلف بر سلامت و عملکرد ماشین آلات دوار در صنایع مختلف استفاده می شود. کاربردهای اصلی آن عبارتند از:

تولید برق: در نیروگاه ها برای نظارت بر شفت توربین ها، ژنراتورها و سایر ماشین آلات بزرگ دوار استفاده می شود. نظارت مستمر نظارت بر خروج از مرکز شفت در سیستم‌های تولید برق می‌تواند قابلیت اطمینان عملیاتی را بهبود بخشد، از توقف غیرمنتظره جلوگیری کند، برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری را بهبود بخشد و در نتیجه بهره‌وری و در دسترس بودن امکانات تولید برق را افزایش دهد.

نفت و گاز: صنعت نفت و گاز از EPRO MMS6220 برای نظارت بر پمپ ها، کمپرسورها و سایر ماشین های دوار درگیر در عملیات استخراج، پردازش و حمل و نقل استفاده می کند. این می تواند مشکلات احتمالی را از قبل شناسایی کند و خطر خرابی تجهیزات را کاهش دهد که می تواند عواقب جدی برای تولید و محیط زیست داشته باشد.