ABB DSPC406

جزئیات

اسناد فنی TABB DSPC406

محصول

TABB DSPC406 احتمالاً یک ماژول اتوماسیون صنعتی است که انتظار می رود برخی از کنترل دقیق در محیط های صنعتی پیچیده را برای دستیابی به پردازش داده های کارآمد انجام دهد. این ترکیب فناوری الکترونیکی پیچیده و طراحی مهندسی پیشرفته تر است و نقش مهمی در زمینه اتوماسیون صنعتی ایفا می کند.

ویژگی های فنی عملکرد پردازنده

TABB DSPC406 مجهز به یک پردازنده هسته با ظرفیت بالا با فرکانس عملیاتی حداکثر 200 گیگاهرتز است که می تواند به سرعت الگوریتم های کنترل بسیار پیچیده و کارهای محاسباتی دیجیتال را انجام دهد. از آنجا که می تواند به سرعت مقدار زیادی از داده های کنترل صنعتی را پردازش کند ، می تواند تاخیر را کاهش داده و زمان پاسخ و کارآیی فرآیندهای صنعتی را بهبود بخشد.

رابط ورودی و خروجی

TABB DSPC406 شامل رابط های مختلف ورودی و خروجی برای اتصال تجهیزات مختلف صنعتی است. چندین کانال ورودی دیجیتال می تواند سیگنال هایی را از سنسورها ، سوئیچ ها و غیره جمع آوری کند ، با دامنه ولتاژ ورودی گسترده که می تواند با استانداردهای مختلف الکتریکی صنعتی سازگار باشد. کانال های خروجی دیجیتال می توانند رله ها ، دریچه های solenoid و غیره را با قابلیت های قوی درایو خروجی تحریک کنند و می توانند بهتر با بارهای مختلف صنعتی سازگار شوند.  کانال خروجی می تواند سیگنال های کنترل آنالوگ بسیار دقیقی را برای برآورده کردن نیازهای کنترل ایجاد کند و می تواند فرآیندهای صنعتی را از نزدیک ردیابی کند.

ویژگی های عملکردی.

تابع کنترل هوشمند

TABB DSPC406 مجموعه کاملی از کتابخانه های الگوریتم کنترل هوشمند پیشرفته مانند کنترل تطبیقی ​​، کنترل فازی و کنترل پیش بینی را ادغام می کند که می تواند با تغییرات در زمان واقعی همه فرآیندهای صنعتی مطابقت داشته و کالیبراسیون را انجام دهد ، یعنی تنظیم متغیرهای کنترل. با در نظر گرفتن سیستم کنترل دما به عنوان نمونه ، قدرت خروجی تجهیزات مختلف گرمایش یا سرمایش می تواند به صورت پویا تنظیم شود تا با تغییرات در دمای محیط سازگار شود ، به طوری که شرایط حرارتی می تواند مقدار تنظیم شده را از نزدیک ردیابی کند. در نتیجه بهبود ثبات و تکرارپذیری کیفیت محصول ، ضمن باز کردن راهی برای حفظ انرژی و کاهش انتشار.

ارتباط و شبکه

TABB DSPC406 چندین رابط ارتباطی با سرعت بالا مانند رابط اترنت و رابط RS485 را ادغام می کند و پروتکل های صنعتی چندگانه اصلی مانند Modbus ، Profibus ، Ethernet/IP و غیره را ادغام می کند ، به طوری که DSPC406 به راحتی می تواند با خود PLC و سایر تجهیزات و غیره ارتباط برقرار کند و با خود PLC و سایر تجهیزات صنعت ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، میزبان ، شبکه ادغام فرآیند توابعی مانند نظارت از راه دور ، کنترل از راه دور ، به اشتراک گذاری داده ها و کنترل توزیع شده را ارائه می دهد که باعث افزایش سطح اطلاعات و کارآیی عملکرد تولید صنعتی می شود. عملکرد خود تشخیص و محافظت: این یک مکانیسم کامل خود تشخیص و محافظت از گسل و نظارت بر زمان واقعی سخت افزار ، وضعیت سیگنال ورودی و خروجی و وضعیت پیوند ارتباطی است. این یک تابع منحصر به فرد DSPC406 است. هنگامی که شرایط غیر طبیعی مانند خرابی سخت افزار ، بیش از حد سیگنال و خطای ارتباطی رخ می دهد ، سیگنال هشدار بلافاصله ایجاد می شود و اطلاعات خطا از طریق رابط ارتباطی در سیستم نظارت بارگذاری می شود. در عین حال ، ماژول به طور خودکار اقدامات حفاظت مربوطه ، مانند جداسازی کانال گسل ، جابجایی به منبع تغذیه پشتیبان یا کانال پشتیبان و غیره را انجام می دهد تا از گسترش بیشتر گسل جلوگیری شود و از تداوم و ایمنی تولید اطمینان حاصل کند.

نصب و اشکال زدایی

الزامات نصب

TABB DSPC406 باید در یک مکان خشک و تهویه با تداخل الکترومغناطیسی کمتری نصب شود تا از اتلاف گرمای خوب و عملکرد پایدار تجهیزات اطمینان حاصل شود. در حین نصب ، باید مطابق با دفترچه راهنمای نصب ABB انجام شود تا اطمینان حاصل شود که ماژول به طور محکم بر روی راه آهن ثابت شده است ، سیم برق و خط سیگنال به درستی به هم وصل شده اند و در هنگام سیم کشی به قطبیت و سفتی توجه می کنند تا از خرابی های الکتریکی ناشی از نصب نادرست جلوگیری شود.

اشکال زدایی

TABB DSPC406 از نرم افزار ویژه برنامه نویسی و اشکال زدایی ABB برای اتصال ماژول DSPC406 از طریق رابط ارتباطی استفاده می کند. برای پیکربندی سخت افزار ، لطفاً برای توسعه به "دفترچه راهنمای نصب تجهیزات" مراجعه کنید. پارامترهای کانال ورودی و خروجی را به ترتیب تنظیم کنید ، پروتکل ارتباطات و پارامترهای و غیره را تعیین کنید و سپس برنامه کنترل را بنویسید. از ابزار اشکال زدایی نرم افزار برای اشکال زدایی برنامه به صورت آنلاین استفاده کنید و به تدریج بررسی کنید که آیا عملکرد منطقی برنامه صحیح است ، آیا سیگنال های ورودی و خروجی مطابق انتظار پاسخ می دهند و آیا ارتباط پایدار و قابل اعتماد است. فرآیند OST از ابزارهای تشخیصی مانند اسیلوسکوپ و مولتی متر برای نظارت و تجزیه و تحلیل سیگنال های کلیدی در فرآیند اشکال زدایی به منظور کشف سریع و حل مشکلات استفاده خواهد کرد. از طریق آزمایش مداوم و بهینه سازی ، ماژول تضمین می شود که به طور عادی ، پایدار و ایمن برای برآورده کردن الزامات کنترل صنعتی کار کند.

ماژول های نگهداری و مراقبت TABB DSPC406 باید به طور مرتب تمیز و مورد بازرسی قرار گیرند تا تأیید شود که فن به طور عادی کار می کند و برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار که بر اتلاف گرما تأثیر می گذارد. همه پایانه ها نیز باید به طور مرتب بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که هیچ اتصالی سست برای اطمینان از قابلیت اطمینان الکتریکی وجود ندارد. تهیه نسخه پشتیبان از برنامه ها و داده های مهم نیز مهم است تا در صورت ترمیم یا به روزرسانی تجهیزات ، سیستم در اسرع وقت ترمیم شود. اطمینان حاصل کنید که کلیه به روزرسانی های نرم افزاری که به طور خاص توسط ABB مورد توجه قرار گرفته است به درستی نصب شده و نرم افزار ماژول را به موقع به روز کنید تا عملکرد بهتری ، پیشرفت های عملکردی و تکه های امنیتی کسب کنید ، عمر خدمات ماژول را گسترش داده و از عملکرد مداوم و پایدار فرآیند تولید صنعتی اطمینان حاصل کنید. علاوه بر این ، فایلهای ضبط شده داده های مربوط به تجهیزات را برای ثبت تاریخ نصب ماژول ، وضعیت راه اندازی ، ساعات کار ، نوع رویداد نگهداری و سایر اطلاعات مهم برای ردیابی و تجزیه و تحلیل وضعیت عملیاتی تجهیزات نگه دارید و به عنوان پایه ای برای نگهداری پیشگیرانه استفاده کنید.