مارک: ABBتوضیحات: ماژول کنترلشرط: کاملاً جدیدگواهی نامه: گزارش تست COO نامه ضمانت نامهگارانتی: 1 سالموجودی qty: 13مدت پرداخت: t/tبندر حمل و نقل: شنژنABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 یک ماژول کنترل با طراحی قابلیت اطمینان بالا و فناوری ضد دخالت ، مناسب برای کارهای کنترل هسته در محیط های صنعتی سخت است.
ساخت |
ابهام |
شماره مدل |
83SR04G-E |
شماره سفارش |
GJR2390200R1210 |
کشور مبداء |
سوئیس |
کد HS |
85371000 |
بعد |
25*16*3cm |
ابعاد بسته بندی |
27*18*5cm |
وزن |
0.8 کیلوگرم |
پارامترهای فنی
ولتاژ عملیاتی: 220 ولت AC
فرکانس خروجی: 50kHz
معماری CPU: پردازنده 32 بیتی 100 مگاهرتز
رابط ارتباطی: اترنت 10/100m ، 2 × RS232 ، 8 × جدا شده RS485
پیکربندی ذخیره سازی: ذخیره سازی با ظرفیت بزرگ ، پشتیبانی از 1 ساله تاریخچه زنگ هشدار را پشتیبانی می کند
خصوصیات محافظت: ضد مداخله ، گرد و غبار و ضد رطوبت
ویژگی های عملکردی
1. سازگاری با محیط زیست درجه صنعتی
ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 طرح پیشرفته مدار و گرد و غبار و رطوبت را برای اطمینان از عملکرد پایدار در شرایط سخت مانند گرد و غبار و رطوبت زیاد اتخاذ می کند.
2. پردازش داده های کارآمد در زمان واقعی
مجهز به یک پردازنده 32 بیتی 100 مگاهرتز و ذخیره سازی با ظرفیت بزرگ ، ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 می تواند به طور مؤثر منطق کنترل پیچیده را اجرا کند و سوابق زنگ هشدار را در طول سال ذخیره کند.
3. سازگاری ارتباطات تمام پروتکل
رابط های یکپارچه اترنت ، دوگانه RS232 و 8 طرفه جدا شده RS485 ، پشتیبانی از Modbus/Profibus و سایر پروتکل ها ، به طوری که ABB 83SR04G-E GJR2390200R1210 می تواند یکپارچه به سیستم های PLC و DCS متصل شود.
4. گسترش انعطاف پذیر نرم افزار و سخت افزار
از به روزرسانی های پیکربندی نرم افزار و گسترش ماژول سخت افزار برای تأمین نیازهای متمایز از سفارشی سازی خط تولید تا به روزرسانی های فناوری پشتیبانی می کند.
سناریوهای کاربردی
1. کنترل مشترک ربات صنعتی: برنامه های حرکت روبات را ذخیره کنید و پارامترهای زمان واقعی برای دستیابی به موقعیت یابی دقیق مسیر (مانند خطوط جوشکاری/مونتاژ)
2. مدیریت هسته اصلی دستگاه CNC: برنامه های پردازش فروشگاه و داده های تاریخی ، تنظیم سرعت دوک نخ ریسی و تنظیم پویا پارامترهای برش را انجام دهید
5. قفل ایمنی فرآیند شیمیایی: یکپارچه سازی سیستم DCS/SIS ، مانیتور دمای و فشار راکتور را کنترل کنید و شروع به خاموش کردن اضطراری ESD کنید
4. نظارت بر خوشه تجهیزات انرژی: به شبکه اینورتر فتوولتائیک متصل شوید ، داده های عملکرد را در زمان واقعی جمع آوری کرده و توزیع انرژی را بهینه کنید